一种鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法技术

一种鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法，它涉及一种污水处理方法。本发明专利技术要解决现有采用生化方法存在对鲁奇炉煤制气废水进行深度处理仍不能达到排放标准，而物化方法存在对鲁奇炉煤制气废水进行深度处理成本高的问题。方法：一、混凝吸附处理；二、高密度沉淀处理；三、高级氧化处理；四、连续曝气间歇搅拌处理；五、间歇式曝气生物处理；六、V型砂滤池处理，即完成污水深度处理。优点：采用本发明专利技术方法处理鲁奇炉煤制气废水最终出水可以达到回用标准。本发明专利技术主要用于对鲁奇炉煤制气废水深度处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理方法。
技术介绍
中国对天燃气的消耗量逐年增加，国内天然气供不应求导致供需缺口不断增大，对天然气的进口量不断增加，对外依存度达到30%至35%，发展国内天然气产业是十分必要和紧需的。鲁奇炉是一种成熟的煤炭加压气化炉技术，由于该技术气化温度较低(约1000°C )、能耗较小，对煤质要求不严格，能合成大量的甲烷气体，同时又可以获得很多商业性的副产品，是目前世界上建厂数量最多的煤制气技术。煤制天然气耗水量非常大，每生产IOOOm3天然气耗水量达到6 7t，因此中水回用对煤制气产业势在必行，鲁奇炉燃烧温度低气化不充分，在合成甲烷的同时会生成一系列难以处理的物质比如氨、酚、焦油等，因此排放的污水中污染成分复杂，难降·解物质多，一般采用物化法和多级生化法结合的方式对这类污水进行处理。首先采用萃取法、吸附法、精馏法等物化方法对污水进行脱氨、除油、酚类化合物回收等，经过物化处理后的污水中仍含有很复杂的污染物成分，其中酚类化合物有苯酚、甲基苯酚、烷基苯酚、苯二酚及烷基苯二酚等13种；烷烃类有长链脂肪烃等，杂环类有萘、芴等；杂环类有咪唑、苯并吡喃、苯并呋喃、吡唑等；羧酸类有脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法，其特征在于鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法是按以下步骤完成：?一、混凝吸附处理：首先鲁奇炉煤制气废水通入混凝沉淀池中，然后投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、硅藻土和粉末活性炭，在污泥回流比为50%～100%和搅拌速度为50r/s～70r/s的条件下搅拌4min～6min，再在污泥回流比为50%～100%和搅拌速度为0.2r/s～0.5r/s的条件下絮凝为25min～35min；步骤一中所述的聚合氯化铝的投加量为80mg/L～100mg/L；步骤一中所述的聚丙烯酰胺的投加量为20mg/L～30mg/L；步骤一中所述的硅藻土的投加量为180mg/L～200mg/L；步骤...

【技术特征摘要】
1.一种鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法，其特征在于鲁奇炉煤制气废水的深度处理方法是按以下步骤完成: 一、混凝吸附处理:首先鲁奇炉煤制气废水通入混凝沉淀池中，然后投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、硅藻土和粉末活性炭，在污泥回流比为50% 100%和搅拌速度为50r/s 70r/s的条件下搅拌4min 6min,再在污泥回流比为50% 100%和搅拌速度为0.2r/s 0.5r/s的条件下絮凝为25min 35min ;步骤一中所述的聚合氯化招的投加量为80mg/L 100mg/L ;步骤一中所述的聚丙烯酰胺的投加量为20mg/L 30mg/L ;步骤一中所述的娃藻土的投加量为180mg/L 200mg/L ;步骤一中所述的粉末活性炭的投加量为80mg/L 140mg/L ； 二、高密度沉淀处理:经步骤一混凝吸附处理的混合物在高密度沉淀池中进行沉淀，高密度沉淀池中污泥浓度控制在5000mg/L 8000mg/L，水力停留时间为4h ； 三、高级氧化处理:经步骤二高密度沉淀处理的污水通入臭氧氧化池中，然后采用连续投加方式将臭氧通入臭氧氧化池中，臭氧进气浓度为40mg/L 60mg/L，水力停留时间为Ih ； 四、连续曝气间歇搅拌处理:经步骤三高级氧化处理的污水通入缓冲池中，在缓冲池进行间歇搅拌处理，搅拌速度为480r/min 740r/min,相邻两次施加搅拌的间隔时间为30min，水力停留时间为2h ； 五、间歇式曝气生物处理:经步骤四连续曝气间歇搅拌处理的污水通入滤料层厚与承托层高度比为40:3的生物滤池中，且生物滤池选用活性焦作为滤料，选用卵石作为承托层，在 BOD 容积负荷为 0.05kgB0D/m3.d 0.15kgB0D/m3.d、溶解氧为 3mg/L 6mg/L 和曝气量为80m3/min 100m3/min下进行间歇式曝气生物处理，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪军，方芳，徐春艳，赵茜，张凌瀚，贾胜勇，侯保林，庄海峰，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：