铸造废水深度处理装置制造方法及图纸

一种铸造废水深度处理装置，涉及废水处理技术领域，所解决的是提高水体处理效果的技术问题。该装置包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、二沉池、把关池、清水池；所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区、二次分离区、三次分离区、储水区。本实用新型专利技术提供的装置，适用于处理铸造废水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理的技术，特别是涉及一种铸造废水深度处理装置的技术。
技术介绍
铸造生产过程中会产生大量的铸造废水，铸造废水的资源化回用可以节省水资源，还能有效避免对周围环境的污染。传统的铸造废水处理大都采用混凝沉淀的方法，该方法在去除水中有机污染物、重金属等方面存在一定弊端，而且处理后的水没法达到回用要求，水体处理效果较差。排放到自然水体后污染水资源，沉淀后的污泥也没法资源化利用，极易造成二次污染。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种水体处理效果好的铸造废水深度处理装置。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种铸造废水深度处理装置，其特征在于：包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、清水池，及两个沉淀池，其中的一个沉淀池为二沉池，另一个沉淀池为把关池；所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区、二次分离区、三次分离区、储水区；其中的一次分离区、二次分离区、三次分离区内各布设有用于导引水流折返流动的折流板，且该三个分区的底部各开设有污泥口，且二次分离区、三次分离区底部的污泥口分别通过污泥管道接到混凝反应池的进水口；所述调节池的出水口接到混凝反应池的进水口，混凝反应池的出水口接入分离池的一次分离区；所述提升泵的进水口接入分离池的储水区，提升泵的泵水口接到全溶气气浮罐的进水口，全溶气气浮罐的进气口接到高压空气气源，全溶气气浮罐的出水口接入深层气浮池的池腔；所述深层气浮池的池腔由隔墙分隔成两个分区，其中的一个分区为释放区，另一个分区为分离区，深层气浮池的分离区内设有工字形排水管，全溶气气浮罐的出水口经管件接引到深层气浮池的释放区；所述生化池的进水口接到深层气浮池分离区的工字形排水管，生化池内设有生化曝气单元；所述二沉池的进水口接到生化池的出水口，二沉池的出水口接到把关池的进水口，把关池的出水口接到清水池的进水口。本技术提供的铸造废水深度处理装置，依据污水中重金属离子的浓度按0.5/1000～5/1000的质量比投加硅藻精土，废水经水质水量调节利用硅藻精土处理单元进行混凝、网捕、吸附及泥水分离，能去除污水中的重金属离子、无机污染物、悬浮物等，利用深层气浮池能去除大部分的SS及油脂类污染物，利用生化池对有机污染物进行代谢降解，利用沉淀池最终去除污水中的残余污染物，具有水体处理效果好的特点。附图说明图1是本技术实施例的铸造废水深度处理装置的结构框图；图2是本技术实施例的铸造废水深度处理装置中的硅藻精土处理单元的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围，本技术中的顿号均表示和的关系。如图1、图2所示，本技术实施例所提供的一种铸造废水深度处理装置，其特征在于：包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、清水池，及两个沉淀池，其中的一个沉淀池为二沉池，另一个沉淀池为把关池；所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池211、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区221、二次分离区222、三次分离区223、储水区241；其中的一次分离区221、二次分离区222、三次分离区223内各布设有用于导引水流折返流动的折流板，且该三个分区的底部各开设有污泥口，且二次分离区222、三次分离区223底部的污泥口分别通过污泥管道接到混凝反应池211的进水口21；所述调节池的出水口接到混凝反应池211的进水口21，混凝反应池211的出水口接入分离池的一次分离区221；所述提升泵的进水口接入分离池的储水区241，提升泵的泵水口接到全溶气气浮罐的进水口，全溶气气浮罐的进气口接到高压空气气源，全溶气气浮罐的出水口接入深层气浮池的池腔；所述深层气浮池的底部设有排泥斗，深层气浮池的上部设有排泥槽，深层气浮池的池腔由隔墙分隔成两个分区，其中的一个分区为释放区，另一个分区为分离区，深层气浮池的分离区内设有工字形排水管，全溶气气浮罐的出水口经管件接引到深层气浮池的释放区，深层气浮池的释放区内置有由多层金属网交叉布设而成的填料层，该填料层的主要作用是使溶气水形成曲线，并切割大气泡，减小水体的扰动，起到缓冲作用；所述生化池的进水口接到深层气浮池分离区的工字形排水管，生化池内设有生化曝气单元，所述生化曝气单元包括一个负压室、一个气水扩散管，所述气水扩散管是一两端开口的竖直管体，其内径从上至下逐渐扩张，其下端管口向内收敛构成一池底喷嘴，气水扩散管的下部管壁沿周向对称的设有连通其管腔且嘴部朝向外下方的多个侧面喷嘴，所述负压室是一个上下两端开口的中空腔体，负压室位于气水扩散管的正上方，负压室的下端开口与气水扩散管的上端管口对接，负压室的侧壁上设有一自吸管，该自吸管的一端管口位于负压室内腔中，另一端管口位于负压室外部，生化池的外部设有一水泵，该水泵的进水口经管件接引到生化池的池腔下部，该水泵的出水口经管件接到生化曝气单元中的负压室的进水口；所述沉淀池的池腔内平铺有填料层，且在该填料层中设置有多个倾斜于水平面的斜管道，且各斜管道相互平行并排列成蜂窝状，各斜管道与水平面之间的夹角为60度，沉淀池内设有至少一根排泥管，且各排泥管的管身均贯穿沉淀池的池壁，且每根排泥管的内端管口均高于各个泥斗且低于填料层，沉淀池的池腔进水侧上部设有一挡水墙，沉淀池的池腔出水侧上部设有一牛角，且挡水墙的上端高于沉淀池的进水口及出水口，挡水墙的下部弯折成一个牛腿，所述牛腿的斜度与填料层出水侧面的斜度一致，所述牛角是一挡水板，所述牛角的上端与沉淀池的出水侧池壁接合并低于沉淀池的出水口，牛角的下周缘与填料层上层面接合，沉淀池的池腔底部布设有多个泥斗；所述两个沉淀池中，二沉池的进水口接到生化池的出水口，二沉池的出水口到把关池的进水口，把关池的出水口到清水池的进水口。本技术实施例中，所述调节池、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、沉淀池均为现有技术。本技术实施例的工作原理如下：首先，污水注入调节池，经过捞渣和匀质匀量后提升至硅藻精土处理单元中的混凝反应池，在污水注入混凝反应池之前采用泵前加药的方式，根据污水中重金属离子的浓度在污水中投加硅藻精土，混凝反应池中的硅藻精土与污水的质量比为0.5/1000～5/1000，污水与硅藻精土溶液在混凝反应池内充分发生混凝、吸附、离子交换反应，此过程大概30分钟左右，然后污水再依次通过一次分离区、二次分离区、三次分离区进行泥水分离，污泥及悬浮无机物由于重力作用自由沉淀至各分离区底部，二次分离区、三次分离区的污泥回流至混凝反应池继续参与反应，一次分离区的污泥排放至污泥浓缩池脱水后资源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造废水深度处理装置，其特征在于：包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、清水池，及两个沉淀池，其中的一个沉淀池为二沉池，另一个沉淀池为把关池；所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区、二次分离区、三次分离区、储水区；其中的一次分离区、二次分离区、三次分离区内各布设有用于导引水流折返流动的折流板，且该三个分区的底部各开设有污泥口，且二次分离区、三次分离区底部的污泥口分别通过污泥管道接到混凝反应池的进水口；所述调节池的出水口接到混凝反应池的进水口，混凝反应池的出水口接入分离池的一次分离区；所述提升泵的进水口接入分离池的储水区，提升泵的泵水口接到全溶气气浮罐的进水口，全溶气气浮罐的进气口接到高压空气气源，全溶气气浮罐的出水口接入深层气浮池的池腔；所述深层气浮池的池腔由隔墙分隔成两个分区，其中的一个分区为释放区，另一个分区为分离区，深层气浮池的分离区内设有工字形排水管，全溶气气浮罐的出水口经管件接引到深层气浮池的释放区；所述生化池的进水口接到深层气浮池分离区的工字形排水管，生化池内设有生化曝气单元；所述二沉池的进水口接到生化池的出水口，二沉池的出水口接到把关池的进水口，把关池的出水口接到清水池的进水口。...

【技术特征摘要】
2015.12.09 CN 20152101326281.一种铸造废水深度处理装置，其特征在于：包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、清水池，及两个沉淀池，其中的一个沉淀池为二沉池，另一个沉淀池为把关池；
所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区、二次分离区、三次分离区、储水区；其中的一次分离区、二次分离区、三次分离区内各布设有用于导引水流折返流动的折流板，且该三个分区的底部各开设有污泥口，且二次分离区、三次分离区底部的污泥口分别通过污泥管道接到混凝反应池的进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继伟，夏海斌，梁中麟，
申请(专利权)人：上海百峰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31