【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝型材切断牵弓I设备。
技术介绍
在铝型材连续挤压生产中，一般需要采用牵引机构和切断机构进行移动和分离。目前大部分铝型材生产厂家所用的切断牵引设备大都是单锯单牵引的设备，使得切断牵引设备在牵引上一段铝型材后，铝型材挤压机的挤压速度必须进行限速，等待切断牵引设备牵引完返回预定位置后，才能按正常速度挤压出新的铝型材，否则直接影响到挤压出的铝型材的品质。因此，现有单锯单牵引的切断牵引设备无法实现铝型材连续挤压出，极大地影响了铝型材的生产效率，间接地提高了生产厂家的日常经营成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能实现铝型材连续不间断挤压，有利于提高企业的生产效率，降低企业的日常经营成本的，具有双轨道、双切锯、双牵引功能的双轨双锯牵引机。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种双轨双锯牵引机，其特点在于包括机架、上切割牵引装置、下切割牵引装置及铝型材输送架，其中所述机架为由顶架、侧架及底架构成的单边龙门架结构，所述顶架端面的顶边与底边上分别设有供上切割牵引装置吊装和滑行的上导轨与下导轨，所述上切割牵引装置安装于上导轨与下导轨上；所述顶架底面还设有顶...
【技术保护点】
一种双轨双锯牵引机，其特征在于：包括机架(1)、上切割牵引装置(2)、下切割牵引装置(3)及铝型材输送架(4)，其中所述机架(1)为由顶架(11)、侧架(12)及底架(13)构成的单边龙门架结构，所述顶架(11)端面的顶边与底边上分别设有供上切割牵引装置(2)吊装和滑行的上导轨(5)与下导轨(6)，所述上切割牵引装置(2)安装于上导轨(5)与下导轨(6)上；所述顶架(11)底面还设有顶吊轨(7)，所述底架(13)亦相对应地设有底滑轨(8)，所述下切割牵引装置(3)的顶部吊装于顶吊轨(7)上，该下切割牵引装置(3)的底部安装底滑轨(8)上，所述铝型材输送架(4)设置于上切割牵...
【技术特征摘要】
1.一种双轨双锯牵引机，其特征在于:包括机架(I)、上切割牵引装置(2)、下切割牵引装置(3)及铝型材输送架(4)，其中所述机架(I)为由顶架(11)、侧架(12)及底架(13)构成的单边龙门架结构，所述顶架(11)端面的顶边与底边上分别设有供上切割牵引装置(2)吊装和滑行的上导轨(5)与下导轨(6)，所述上切割牵引装置(2)安装于上导轨(5)与下导轨(6)上；所述顶架(11)底面还设有顶吊轨(7)，所述底架(13)亦相对应地设有底滑轨(8)，所述下切割牵引装置(3)的顶部吊装于顶吊轨(7)上，该下切割牵引装置(3)的底部安装底滑轨(8)上，所述铝型材输送架(4)设置于上切割牵引装置(2)下方； 所述上切割牵引装置(2)包括牵引驱动电机机构(21)、升降架机构(22)、电动切割锯机构(23)、上滑轮机构(24)、下滑轮机构(25)及铝型材夹持机构(26)，其中所述升降架机构(22)通过上滑轮机构(24)与上导轨(5)相安装、及下滑轮机构(25)与下导轨(6)相安装而装配于顶架(11)的端面上，所述电动切割锯机构(23)安装于升降架机构(22)的侧面上，所述牵引驱动电机机构(21)安装于升降架机构(22)上并与上滑轮机构(24)相传动连接一起，所述铝型材夹持机构(26)安装于电动切割锯机构(23)的侧旁； 所述升降架机构(22)包括上支架(27)、下支架(28)、上油缸(29)、下油缸(30)及滑轮(40)，其中所述上支架(27)通过上滑轮机构(24)与上导轨(5)相安装、及下滑轮机构(25)与下导轨(6)相安装而竖向装配于顶架(11)的端面上，所述下支架(28)通过滑轮(40)安装于上支架(27)的侧面上，所述上油缸(29)安装于上支架(27)上并与下支架(28)相连接，以驱动下支架(28)作上、下升降动作；所述电动切割锯机构(23)通过滑轮(40)安装于下支架(28)的侧面上，所述 下油缸(30)安装于下支架(28)上并与电动切割锯机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国，
申请(专利权)人：佛山市阿努迈机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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