塑胶与金属结合件的表面涂装方法技术

本发明专利技术提供一种塑胶与金属结合件的表面涂装方法，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，包括以下步骤：(1)涂布底漆；(2)烘烤；(3)补土；(4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步骤之后还依次包括以下步骤：(7)在塑胶与金属结合区涂布面漆；(8)在面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料；(9)烘烤。相较于现有技术，本发明专利技术提供的一种塑胶与金属结合件的表面涂装方法，在现有技术的普通涂装步骤的基础上，增加涂布一层面漆，并在该面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料，面漆与效果涂料的内应力得到松弛与释放，消除了塑胶与金属的结合线和应力开裂的缺陷，提升了塑胶与金属结合件表面整体美观度与平整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面处理方法，特别涉及一种消除塑胶与金属的结合线的表面涂装方法。
技术介绍
目前笔记本电脑上盖的外壳多采用金属外壳，为了避免一体成型的金属外壳对天线通信信号的屏蔽作用，保证笔记本电脑内部天线的工作性能，在天线的设置处通常单独采用塑胶覆盖，这种采用塑胶与金属结合件制作笔记本电脑外壳的方式被业界广泛应用。现有技术，通常是将塑胶件与金属件分别独立进行普通的表面喷漆和烘烤作业之后再将二者组装起来成为结合件，但是此种方式制作的塑胶与金属结合件存在较深的结合线，影响了产品的整体美观度和平整性。若采用模内嵌件注塑(Insert Molding)的方式，将塑胶与金属直接结合后再进行表面涂装，即主要通过现有技术的以下步骤完成:(I)涂布底漆；(2)烘烤；(3)补土 ； (4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；则会由于塑胶与金属两种底材的热膨胀系数的较大差异，造成最终烘烤完成后塑胶与金属的结合处产生表面涂层的应力开裂，亦影响了产品的整体美观度和平整性，无法达到客户要求。因此，目前无论是采用塑胶与金属分别进行普通涂装再简单组合的方式还是采用金属件模内注塑后进行普通涂装的方式制作笔记本电脑外壳，笔记本电脑外壳产品外观的整体美观度和平整性都存在缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种消除塑胶与金属结合件的结合线，提升塑胶与金属结合件表面整体美观度与平整性的表面涂装方法。为了达到上述目的，本专利技术提供一种，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，包括以下步骤:(I)涂布底漆；(2)烘烤；(3)补土 ； (4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步骤之后还依次包括以下步骤:(7)在塑胶与金属结合区涂布面漆；(8)在面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料；(9)烘烤。较佳地，上述步骤(7)中，所述的面漆为低温面漆、低温固化剂及低温溶剂按重量份数比100: 20: (60-80)配制而成。较佳地，上述步骤(8)中，所述的效果涂料为皮革漆，裂纹漆或保护漆等主要起装饰或防护作用的涂料。 更佳地，上述步骤(8)中，所述的效果涂料为皮革漆，该皮革漆由低温皮革漆、低温固化剂及低温溶剂按重量份数比100: 20: (40-70)配制而成。较佳地，上述步骤(9)中，烘烤温度为60°C，烘烤30分钟后再强制烘烤240分钟。相较于现有技术，本专利技术提供的一种，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，在现有技术的普通涂装步骤的基础上，增加涂布一层面漆，并在该面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料，面漆与效果涂料的内应力得到松弛与释放，因此烘烤固化后不仅消除了塑胶与金属的结合线，而且避免了应力开裂的缺陷，提升了塑胶与金属结合件表面整体美观度与平整性。具体实施方式以下结合具体实施方式对本专利技术的作进一步详细描述。以下实施例中，所采用的原材料均为市售，分别为:底漆，采用韩盛涂料的高温底漆(牌号:RES0BAKE-EMS-SBK-C5624)与高温溶剂(牌号:EMS#503 THINNER)按重量份数比100: 40-70配制而成，其烘烤温度为150°C，烘烤30分钟；底漆补土剂，采用太平洋化工的环氧补土剂:补土 A剂(牌号:EP(2K)V0215A)及补土 B剂(牌号:EP(2K)V0216B)，其烘烤温度为150°C，烘烤20分钟；面漆，采用韩盛涂料的低温面漆(牌号:ATB-SBK_C4943)、低温固化剂(牌号:P0LYHARD S-100)及低温溶剂(牌号:THINNER(A01)#260)按重量份数比 100: 20: (60-80)配制而成，其烘烤温度为60°C，烘烤30分钟；皮革漆，采用韩盛涂料的低温皮革漆(牌号:ATT-S_C4939 (HY))、低温固化剂(牌号:P0LY HARD S-100)及低温溶剂(牌号:THINNER(AOl)#260)按重量份数比100: 20: (40-70)配制而成，其烘烤温度为60°C，烘烤30分钟后再强制烘烤240分钟。本专利技术提供的一种，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，从而制作笔记本电脑外壳，依次包括以下步骤:(1)涂布底漆:在塑胶与金属结合件产品的外表面上喷涂底漆；(2)烘烤:将涂布底漆后的产品放入烤箱烘烤，烘烤温度为150°C，烘烤30分钟使底漆固化；(3)补土:采用补土剂对产品的外表面进行补土，使产品表面平整、均匀；(4)烘烤:将补土后的产品放入烤箱烘烤，烘烤温度为150°C，烘烤20分钟使补土齐個化；(5) 二次涂布底漆:再次在产品的外表面上喷涂底漆；(6)烘烤:将二次涂布底漆后的产品放入烤箱烘烤，烘烤温度为150°C，烘烤30分钟使底漆固化；(7) 二次补土:采用补土剂对产品的外表面进行二次补土，使产品表面更加平整、均匀；(8)烘烤:将二次补土后的产品放入烤箱烘烤，烘烤温度为150°C，烘烤20分钟使补土剂固化；(9)涂布面漆:在上述步骤得到的产品的外表面上喷涂面漆；(10)烘烤:将涂布面漆后的产品放入烤箱烘烤，烘烤温度为60°C，烘烤30分钟使面漆固化；(11)在塑胶与金属结合区再次喷涂面漆；(12)在面漆处于湿膜状态时喷涂皮革漆；(13)烘烤:将上述步骤得到的产品放入烤箱烘烤，烘烤温度为60°C，烘烤30分钟后再强制烘烤240分钟使产品表面的涂料固化成型；(14)检验产品表面塑胶与金属结合处平整无裂纹，包装。相较于现有技术，本专利技术提供的一种，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，在现有技术的普通涂装步骤的基础上，增加涂布一层面漆，并在该面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料，面漆与效果涂料的内应力得到松弛与释放，因此烘烤固化后不仅消除了塑胶与金属的结合线，而且避免了应力开裂的缺陷，提升了塑胶与金属结合件表面整体美观度与平整性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶与金属结合件的表面涂装方法，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，包括以下步骤：(1)涂布底漆；(2)烘烤；(3)补土；(4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步骤之后还依次包括以下步骤：(7)在塑胶与金属结合区涂布面漆；(8)在面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料；(9)烘烤。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶与金属结合件的表面涂装方法，应用于对采用金属件模内嵌件注塑的塑胶与金属结合件产品进行表面涂装，包括以下步骤:(I)涂布底漆；(2)烘烤；(3)补土 ； (4)烘烤；(5)涂布面漆；(6)烘烤；其特征在于，上述步骤之后还依次包括以下步骤: (7)在塑胶与金属结合区涂布面漆； (8)在面漆处于湿膜状态时喷涂效果涂料； (9)烘烤。2.根据权利要求1所述的塑胶与金属结合件的表面涂装方法，其特征在于，上述步骤(7)中，所述的面漆为低温面漆、低温固化剂及低温溶剂按重量份数比100: 20: (60-8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥富，
申请(专利权)人：苏州汉扬精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：