铝板喷涂工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝板喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8μm；c.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；d.喷面漆，干膜厚度为20-25μm；e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15μm；g.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；h.固化烘干，240℃±10℃，20min；i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。本发明专利技术铝板喷涂工艺步骤简单，加工方便，成品质量高，而且该工艺效率很高，大大降低成产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝板喷涂工艺。
技术介绍
以前的铝板喷涂工艺不但步序繁琐，加工出来的铝板表面的漆面还不平整，达不到客户的要求，视觉效果欠佳，有待改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种改进的铝板喷涂工艺。 本专利技术所采用的技术方案为一种铝板喷涂工艺，其特征在于包括以下步骤a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8 μ m;c.流平，在室温、环境洁净的情况下，IOmin ；d.喷面漆，干膜厚度为20-25 μ m;e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15 μ m ;g.流平，在室温、环境洁净的情况下，IOmin ;h.固化烘干，240°C ± 10°C，20min ;i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。本专利技术的有益效果是本专利技术铝板喷涂工艺步骤简单，加工方便，成品质量高，而且该工艺效率很高，大大降低成产成本。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本专利技术一种铝板喷涂工艺的实施例，包括以下步骤a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8ym;c.流平,在室温、环境洁净的情况下，IOmin ;d.喷面漆,干膜厚度为20-25 μ m ;e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15ym;g.流平，在室温、环境洁净的情况下，IOmin ;h.固化烘干，240°C ±10°C，20min ;i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件以上说明书中描述的只是本专利技术的具体实施方式，各种举例说明不对本专利技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离专利技术的实质和范围。权利要求1. 一种铝板喷涂工艺，其特征在于包括以下步骤 a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8 μ m;c.流平，在室温、环境洁净的情况下，IOmin ;d.喷面漆，干膜厚度为20-25 μ m;e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15 μ m;g.流平，在室温、环境洁净的情况下，IOmin ;h.固化烘干，240°C ± 10°C，20min ;i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。全文摘要本专利技术涉及一种铝板喷涂工艺，其特征在于包括以下步骤a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8μm；c.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；d.喷面漆，干膜厚度为20-25μm；e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15μm；g.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；h.固化烘干，240℃±10℃，20min；i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。本专利技术铝板喷涂工艺步骤简单，加工方便，成品质量高，而且该工艺效率很高，大大降低成产成本。文档编号B05D1/38GK102896080SQ201110217248公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日专利技术者张安达 申请人:张安达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5？8μm；c.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；d.喷面漆，干膜厚度为20？25μm；e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10？15μm；g.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；h.固化烘干，240℃±10℃，20min；i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张安达，
申请(专利权)人：张安达，
类型：发明
国别省市：