一种碳纤板材喷涂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纤板材的喷涂工艺，主要包括依次刷底漆、中漆和面漆。由于采用了本发明专利技术的工艺，从而克服了使用碳纤板材过程中产生的表面有凹陷点及四周有毛刺等缺陷，大大增强了消费者使用手持式电子产品的安全性、舒适性和美观度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及材料
，具体涉及一种碳纤板材喷涂工艺。
技术介绍
随着时代的发展，手持类电子消费品外壳已从单一的塑胶外壳逐渐呈现出多样化趋势，有不锈钢外壳，玻璃外壳，招合金外壳和碳纤板材。碳纤板材具有密 度小、重量轻、刚性强和编织纹路清晰等特性，这些优良的特性也逐步使之成为主要手持类电子消费品外壳材料。而操作和把玩的需要，消费者对手持型电子消费品的外壳材料的安全性、舒适性和美观度都提出了较高的要求。但是碳纤板材在切割注塑过程中会产生表面有凹陷点及四周有毛刺等缺陷，而传统的喷涂工艺比较简单，不能够克服碳纤板材的上述问题，因此，开发出一种满足要求的碳纤板材喷涂工艺是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术提供一种新的碳纤板材喷涂工艺，具体地，该种碳纤板材喷涂工艺，包括依次刷底漆、中漆和面漆，步骤如下 (1)刷底漆将待处理器件预热后固定，经刷尘和静电除尘后，将调好的底漆喷涂在器件表面，然后解除固定将器件烘烤，烘烤温度为50°c 60°C，烘烤时间为150min 160min ； (2)刷第一层中漆将经第(I)步处理的器件的固定，经刷尘和静电除尘后，将调好的中漆喷涂在器件上，解除固定后气动打磨器件，然后手动除尘和酒精擦拭； (3)刷第二层中漆将经第(2)步处理的器件的固定，经刷尘和静电除尘后，将调好的中漆喷涂在器件上，解除固定后气动打磨器件，手动除尘后手工打磨，酒精擦拭后喷码，然后再用酒精擦拭； (4)刷面漆将经第(3)步处理的器件的固定，清洁和静电除尘后，将调好的面漆喷涂在器件上，然后解除固定照UV (Ultraviolet),即得。优选地，上述工艺步骤(I)中静电除尘分为两次，第一次静电除尘的设置为 第I把静电枪距离产品10 14cm、第2把静电枪距离产品10 14cm、第3把静电枪距离产品10 14cm、第4把静电枪距离产品10 14cm，且调节气压为O. 3 O. 5MPa ;第二次静电除尘的设置为第I把静电枪距离产品11 15cm、第2把静电枪距离产品11 15cm、第3把静电枪距离产品12 16cm、第4把静电枪距离产品8 12cm、第5把静电枪距离产品12 16cm、第6把静电枪距离产品8 12cm，且调节气压为O. 3 O. 5MPa。优选地，上述工艺步骤(I)中刷底漆的厚度为4-8 μ。优选地，上述工艺步骤(I)中烘烤温度为55°C，烘烤时间为155min。优选地，上述工艺步骤(I) (4)中任一步骤中调漆的方法为 a.打开油漆桶对原漆进行搅拌，称一定数量的油漆、硬化剂和稀释剂进行调配，对配好油漆进行搅拌；其中，底漆型号PUPB00091R，底漆硬化剂型号XPH80002，底漆稀释剂型号GXS72970.底漆底漆硬化剂底漆稀释剂=100:13:50 ;中漆型号UVBX00077R，中漆稀释剂型号GXS72970，中漆中漆稀释剂=100: 50 ;面漆型号UVCX00014R，面漆稀释剂型号GXS72970;面漆面漆稀释剂=100:10 ； b.用岩田粘度杯NK-2型进行粘度测试，粘度测试需2次并取平均值； c.用过滤网进行过滤，滤好的油漆倒进供漆桶中。优选地，上述工艺步骤(2)中静电除尘分为两次，第一次静电除尘的设置为 第I把静电枪距离产品8 12cm、第2把静电枪距离产品7 Ilcm、第3把静电枪距离产品7 Ilcm，且调节气压0. 3 O. 5 MPa ;第二次静电除尘的设置为第I把静电枪距离产品9 13cm、第2把静电枪距离产品8 12cm、第3把静电枪距离产品7 Ilcm、第4·把静电枪距离产品13 17cm，且调节静电枪气压为气压0. 3 O. 5 MPa。静电枪品牌SIMCO;型号HA-4o优选地，上述工艺步骤(3)中静电除尘分为两次，其中，第一次静电除尘的设置为第I把静电枪距离产品8 12cm、第2把静电枪距离产品7 Ilcm、第3把静电枪距离产品7 Ilcm，并且调节气压为O. 3 O. 5 Mpa ;第二次静电除尘的设置为第I把静电枪距离产品9 13cm、第2把静电枪距离产品8 12cm、第3把静电枪距离产品7 Ilcm、第4把静电枪距离产品13 17cm，且调节静电枪气压为O. 3 O. 5 MPa。静电枪品牌SMCO，型号HA-4。优选地，上述工艺步骤(2)或(3)中刷中漆的厚度为18-22 μ。优选地，上述工艺步骤(4)中静电除尘分为两次，其中，第一次静电除尘的设置为第I把静电枪距离产品8 IOcm、第2把静电枪距离产品10 14cm、第3把静电枪距离产品6 IOcm、第4把静电枪距离产品10 14cm、第5把静电枪距离产品11 15cm,且气压调节为O. 3 O. 5 MPa ;第二次静电除尘的设置为 第I把静电枪距离产品11 15cm、第2把静电枪距离产品7 11cm、第3把静电枪距离产品12 16cm、第4把静电枪距离产品9 13cm、第5把静电枪距离产品12 16cm、第6把静电枪距离产品9 13cm,且静电枪气压调节为O. 3 O. 5 MPa。静电枪品牌SMC0;型号ΗΑ_4。优选地，上述工艺步骤(4)中刷面漆的厚度为18-22 μ。上述工艺中 步骤(I)中素材预热的目的是去除掉碳纤板材在前期切割及注塑过程中残留的水汽，防止喷涂油漆后涂膜表面产生水泡； 步骤(I)中底漆烘烤是将产品连同夹具放置在烘车上推入固定烘箱进行烘烤，既可减少拆夹具装夹具所耗用的人工又减少在底漆涂膜未干燥时拆夹具造成产品报废的机率；步骤(2)中涂膜厚度为18-22 μ，本层涂膜主要功能是遮蔽碳纤板材在前期切割及注塑加工过程中产生的表面凹陷边缘毛刺等外观不良； 步骤(3)中所述的气动打磨是由压缩空气提供动力的一种打磨方式，具有操作简单，打磨效率高，打磨后的产品一致性好的特点，本次打磨的目的是将产品表面的凹陷及边缘毛刺磨平，从而使产品外观符合要求； 步骤(3)中喷中漆2涂膜厚度为18-22 μ，本层涂膜的主要功能是增加整体涂膜的丰满度，增强碳纤板材上的编织纹路的立体感； 步骤(4)中所述的喷面漆涂膜厚度为18-22μ，本层涂膜的主要功能是使产品的抗划伤耐摩擦等性能达到设计要求； 本工艺步骤中所述的喷底漆、喷中漆、喷面漆均采用将产品平放喷涂的方式，从而使产品外观平整光滑产品四周无积漆。由于采用了本专利技术的工艺，从而克服了使用碳纤板材过程中产生的表面有凹陷点及四周有毛刺等缺陷，大大增强了消费者使用手持式电子产品的安全性、舒适性和美观度。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术的技术方案做进一步的阐述。实施例I碳纤板材的啼凃 碳纤板材的喷涂工艺步骤如下所示。I)、撕膜将产品上的保护膜撕下正面向上放入吸塑盒中，上下层之间交错摆放并垫上无纺布； 2)、素材预热将装有产品的吸塑盒交错摆放后放入烘箱，烘烤结束后将产品从烘箱内取出； 3)、装夹具一手取一片治具，一手取一片产品，先将产品顶部卡扣与夹具上相应的位置对齐，再将产品底部压紧，最后将产品两侧压紧，另一片产品用同样方法来组装，将组装好的产品整齐的放在输送带上； 4)、底漆上件将装好夹具的产品插到运转链支具上，若小二次插口与与销钉未卡好，则轻轻转动小二次，使其装到位，将两侧、底部翘起的产品与夹具按紧；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤板材喷涂工艺，包括依次刷底漆、中漆和面漆，其特征在于，该工艺包括如下步骤：刷底漆：将待处理器件预热后固定，经刷尘和静电除尘后，将调好的底漆喷涂在器件表面，然后解除固定将器件烘烤，烘烤温度为50℃～60℃，烘烤时间为150min～160min；刷第一层中漆：将经第（1）步处理的器件的固定，经刷尘和静电除尘后，将调好的中漆喷涂在器件上，解除固定后气动打磨器件，然后手动除尘和酒精擦拭；刷第二层中漆：将经第（2）步处理的器件的固定，经刷尘和静电除尘后，将调好的中漆喷涂在器件上，解除固定后气动打磨器件，手动除尘后手工打磨，酒精擦拭后喷码，然后再用酒精擦拭；刷面漆：将经第（3）步处理的器件的固定，清洁和静电除尘后，将调好的面漆喷涂在器件上，然后解除固定照UV，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中哲，
申请(专利权)人：南京华格电汽塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：