一种板材滚涂装置及加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板材滚涂装置及加工系统，所述板材滚涂装置包括滚筒和压轮，所述滚筒位于板材的底部，所述压轮位于板材上方，压住板材。该板材滚涂装置及加工系统，在板材输送辊之间设置滚轮，使得板材在输送的过程中进行背面封闭底漆的滚涂，并且在板材输送辊的上方设置压轮，解决板材由于变形无法完全被底漆覆盖的问题。另外，将该板材滚涂装置中的压轮，同时应用在板材铣边机旁，在板材铣边过程中，对板材起到压置定位的作用，确保其铣边整齐，并且使得该板材加工系统结构紧凑，节约设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材生产设备
，尤其涉及一种板材滚涂装置及板材加工系统。
技术介绍
实心板材经过干燥窑干燥后，需要对板材背面做封闭底漆处理。现有技术中，板材通过滚涂装置时，板材与滚筒属于横向接触，由于板材出干燥窑后受温度影响，会产生轻微的翘曲变形，同时板材上方没有下压的装置，所以板材的背面无法全面封闭。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题的板材滚涂装置。具体地，本技术提供能够使板材背面完全被封闭底漆覆盖的板材滚涂装置及加工系统。根据本技术的第一方面，本技术提供了一种板材滚涂装置，所述板材滚涂装置包括滚筒和压轮，所述滚筒位于板材的底部，所述压轮位于板材上方，压住板材。其中，所述板材滚涂装置还包括供料泵，所述供料泵与所述滚筒相连接。其中，所述滚筒设置在板材输送辊之间，且与板材输送辊平行设置。其中，所述滚筒为无动力滚筒。其中，所述滚筒表面设置有羊毛毡。其中，所述压轮位于板材上方的两侧。根据本技术的另一方面，本技术还提供了一种板材加工系统，所述板材加工系统包括铣边机和以上所述的板材滚涂装置，所述板材滚涂装置与所述铣边机相邻设置，且所述压轮与所述铣边机平行设置。本技术提供的板材滚涂装置及加工系统，在板材输送辊之间设置滚轮，使得板材在输送的过程中进行背面封闭底漆的滚涂，并且在板材输送辊的上方设置压轮，解决板材由于变形无法完全被底漆覆盖的问题。另外，将该板材滚涂装置中的压轮，同时应用在板材铣边机旁，在板材铣边过程中，对板材起到压置定位的作用，确保其铣边整齐，并且使得该板材加工系统结构紧凑，节约设备成本。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本技术的板材滚涂装置的结构示意图；图2示例性地示出了本技术的板材加工系统的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术的基本思想是，在板材的上方设置压轮，将发生弯曲变形的板材下压，使得板材背面充分被底漆覆盖；而且将压轮与铣边机平行设置，在板材铣边过程中，压轮还起到定位的作用，预防板材发生偏移，影响铣边质量。下面结合附图，对根据本技术所提供的板材滚涂装置及加工系统进行详细描述。本技术提供了一种板材滚涂装置，图1示出了该板材滚涂装置的一种实施例的结构示意图。参照图1所示，该板材滚涂装置10包括滚筒11和压轮12，滚筒11位于板材20的底部，压轮12位于板材20上方，压住板材20，将发生变形的板材下压，令板材20背面充分被滚筒上的底漆滚涂，实现完全封闭底漆覆盖。另外，该板材滚涂装置10还包括供料泵13，供料泵13与滚筒11相连接，供料泵13将要滚涂的目标底漆传输至滚筒11。供料泵13可以是任意一种能够将底漆传递给滚筒11的泵，例如，在本实施例中，供料泵13选择为气动隔膜泵。具体地，滚筒11设置在板材输送辊21之间，且与板材输送辊21平行设置。这样板材20在被输送辊21输送的过程中，即可进行底漆滚涂。本技术的板材滚涂装置10中，滚筒11为无动力滚筒，无需动力装置，在板材20的输送过程中，随着板材的前进，进行滚动涂漆。滚筒11的表面覆盖有底漆吸附介质，能够吸附底漆后，将底漆滚涂于板材20背面。对于底漆吸附介质的选择，可以由多种，视具体情况进行设置。例如，在本实施例中，滚筒11表面用羊毛毡覆盖，采用羊毛毡作为底漆吸附介质，环保、耐用。由于板材是纵向输送，压轮12位于板材20上方横向的两侧，这样既不会为板材20的输送造成过大的阻力，又能有效将变形后的板材20完全压置到滚轮11上，实现完全封闭底漆覆盖。本技术还提供了一种板材加工系统30，图2示出了该板材加工系统的一种实施例的结构示意图。参照图2所示，该板材加工系统30包括铣边机31和以上内容描述的板材滚涂装置10。其中，板材滚涂装置10与铣边机31相邻设置，且压轮12与铣边机31平行设置。具体地，滚轮11位于铣边机31的后方，即板材20经过铣边后输送的方向，与铣边机31相邻设置。在板材20铣边的过程中，压轮12对于板材20的压置，同时也是对板材20的横向的定位，避免由于铣边机31的作用，使得板材20发生偏移，导致铣边不完全或者铣边发生歪斜等质量事故，提高产品合格率。压轮12的双重作用的设置，使得该板材加工系统30功能完善的同时，结构紧凑，节约设备成本。上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材滚涂装置(10)，其特征在于，所述板材滚涂装置(10)包括滚筒(11)和压轮(12)，所述滚筒(11)位于板材(20)的底部，所述压轮(12)位于板材(20)上方，压住板材(20)。

【技术特征摘要】
1.一种板材滚涂装置(10)，其特征在于，所述板材滚涂装置(10)包括滚筒(11)和压轮(12)，所述滚筒(11)位于板材(20)的底部，所述压轮(12)位于板材(20)上方，压住板材(20)。2.如权利要求1所述的板材滚涂装置(10)，其特征在于，所述板材滚涂装置(10)还包括供料泵(13)，所述供料泵(13)与所述滚筒(11)相连接。3.如权利要求1所述的板材滚涂装置(10)，其特征在于，所述滚筒(11)设置在板材输送辊(21)之间，且与板材输送辊(21)平行设置。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝斌，
申请(专利权)人：北新绿色住宅有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32