一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法技术

一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法，属于无机新材料技术领域，主要由以下重量份的原料经挤出成型、烧结而成：纳米TiO2?68～92.8份、纳米SiO2?3～10份、玻璃纤维2～10份、助挤剂0.1～0.5份、羧甲基纤维素0.1～0.2份、聚氧化乙烯0.1～0.3份、田菁粉0.1～0.2份。其制备方法包括以下步骤：（1）称取纳米TiO2、纳米SiO2粉体，加入助挤剂，边搅拌边加水活成膏状，并加氨水调节物料pH值至7～11；（2）加入其余原料混合均匀，利用挤出机挤出蜂窝式胚体；（3）使胚体在30～70℃、相对湿度为20～100%的条件下干燥7～15天；（4）将干燥好的胚体先置于250～300℃条件下煅烧8～15小时，然后再于380～420℃煅烧5～10小时，580～620℃煅烧8～12小时，即得成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机新材料
，具体涉及一种用于烟气脱硝的蜂窝式催化剂，同时还涉及还催化剂的制备方法。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是形成酸雨及光化学烟雾的主要成因，严重危害自然环境和人类健康。我国火电厂是氮氧化物的排放大户，排放量约占全国总排放量的50%。2011年9月21日，国家环保部发布了《火电厂大气污染物排放标准》，将国内氮氧化物的排放浓度限值统一确定为100mg/m3，新建机组执行时间从2012年起，老机组执行时间从2014年7月起。此排放浓度限值要求针对全国所有地区。目前，对于烟气脱硝而言，选择性催化还原(SCR)法仍然是国际主流技术，其技术核心是SCR催化剂。早在上世纪70年代，发达国家如日本、德国、美国等就已开始根据本国的排放水平、煤质特点、锅炉类型等情况，开发出了一系列的SCR催化剂。我国许多科研单位或个人借鉴国外的先进经验，针对中国燃煤煤质复杂、燃烧后锅炉烟气条件差(烟气温度高，在280°C 450°C，含尘量高，可达50 60g/Nm3)等状况进行了一系列的研究，并开发了一些脱硝催化剂。然而，当前以TiO2为核心成分的氮氧化物脱除催化剂还具有机械强度低、抗磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝式烟气脱硝催化剂，主要由以下重量份的原料经挤出成型、烧结而成：纳米TiO2??68～92.8份、纳米SiO2??3～10份、玻璃纤维2～10份、助挤剂0.1～0.5份、羧甲基纤维素0.1～0.2份、聚氧化乙烯0.1～0.3份、田菁粉0.1～0.2份。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式烟气脱硝催化剂，主要由以下重量份的原料经挤出成型、烧结而成:纳米TiO2 68 92.8份、纳米SiO2 3 10份、玻璃纤维2 10份、助挤剂0.1 0.5份、羧甲基纤维素0.1 0.2份、聚氧化乙烯0.1 0.3份、田菁粉0.1 0.2份。2.如权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述原料还包括偏/仲钨酸铵以WO3计2 10重量份、偏钒酸铵以V2O5计0.2 2重量份。3.如权利要求1或2所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述纳米TiO2的粒径为I 10 μ m,所述纳米SiO2的粒径为I 10nm。4.如权利要求3所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述助挤剂为硬脂酸或甘油。5.权利要求1所述蜂窝式烟气脱硝脱化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)称取纳米TiO2、纳米SiO2粉体，加入助挤剂，边搅拌边加水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福顺，祁德祥，陈江涛，
申请(专利权)人：郑州康宁特环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：