大型BIPV封装设备加热式上箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型BIPV封装设备加热式上箱，包括：外框架，和设置于外框架内部呈网状结构的加强筋组成的金属结构框架，在所述金属结构框架底部装有加热板，位于加热板底部设有衬板，在所述加热板与衬板之间镶嵌有多条密封用胶条。通过加热式上箱使之上下室同时油加热，保证了上下玻璃温度均匀及应力释放一致性，增强了组件的承载能力，缩短了组件封装时间。同时可提高抽真空速度，进而有利于提高组件的封装效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

大型BIPV封装设备加热式上箱
本技术涉及一种专用于大型BIPV封装设备加热式上箱。能有效的改善大型BIPV组件的封装工艺，提高BIPV组件的生产效率和产品质量。
技术介绍
目前，市场上销售的专用于BIPV电池组件的封装设备，其上箱面积大多较小，在上、下室中，仅对下室进行加热控制，上室是利用热传导进行被动加热或者应用一些辅助性加热管或碳素加热板进行加热。加热效果不甚理想，使其上、下室存在温差，不利于组件应力释放。而且对于大型BIPV双层玻璃电池组件来说加热速度慢，封装效率过低。有鉴于此，必须对现有上箱进行改进和完善。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术的目的是提供一种大型BIPV封装设备加热式上箱，与封装设备下室加热装置配合使用，保证上下腔室温度的一致性，改善原有BIPV太阳能组件封装工艺，提高BIPV太阳能组件的生产效率和产品质量。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的。一种大型BIPV封装设备加热式上箱，包括外框架，和设置于外框架内部呈网状结构的加强筋组成的金属结构框架，在所述金属结构框架底部装有加热板，位于加热板底部设有衬板，在所述加热板与衬板之间镶嵌有多条密封用胶条。通过上箱金属结构框架及配置的加热板，改变传统的设计方式，减少焊接所产生变形量，可适用于大面积上箱。从而增大太阳能电池组件封装设备的封装面积，提高组件的封装效率。本新型中，所提及的加热板内部横向整体设有双进双出循环油路，所述加热板的双进双出循环油路单独与油加热站连接。进一步地，所述加热板底部端面上开有米字型风线。通过米字型风线可提高上腔室抽真空速度和抽真空程度。本技术的有益效果是:结构简单，易于实现，所述上箱金属结构框架与所述上加热板以及所述加热板与所述衬板的连接，改变传统的焊接模式，减少焊接所产生变形量，此种结构可适用于大面积上箱。从而增大太阳能电池组件封装设备的封装面积，提高组件的封装效率。所述上加热板采用双进双出油路循环设计，保证加热均匀，可与下加热板配合，同时对组件进行加热，保证温度的一致性，缩短组件内EVA胶的融化时间，且使得双玻组件的上下两片玻璃应力释放一致，增强组件承载能力。所述加热板下表面开有米字型风线，可提闻抽真空速度。总之，本技术有利于提闻广品的质量和生广效率。附图说明图1是本新型视图；图2是图1的俯视图；图3是图2的局部示意图；图4是图1加热板米字型风线布置图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图3所示的大型BIPV封装设备加热式上箱，包括采用高强度厚钢板焊接而成的长方形外框架1，和设置于所述外框架I内部的工字钢2和高强度钢板3焊接成网状结构的加强筋，位于网状结构的加强筋底部安装有多块连接板4形成金属结构框架。在所述金属结构框架底部装有加热板7。在所述加热板7底部设有衬板5，以及设置于所述加热板7与所述衬板5之间镶嵌密封用胶条6。本实施例的加热板7内部横向整体设有双进双出循环油路8，所述加热板双进双出循环油路8单独与油加热站(属外接部分，图中未给出)连接。见图4给出了加热板7上的风线布置图，本实施例所述的加热板7底部端面上开有米字型风线。该米字型风线在真空口处汇聚，有效提高上腔室抽真空速度，保证上腔室的真空度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型BIPV封装设备加热式上箱，其特征是，包括外框架（1），和设置于外框架（1）内部呈网状结构的加强筋组成的金属结构框架，在所述金属结构框架底部装有加热板（7），位于加热板（7）底部设有衬板（5），在所述加热板（7）与衬板（5）之间镶嵌有多条密封用胶条（6）。

【技术特征摘要】
1.一种大型BIPV封装设备加热式上箱，其特征是，包括外框架(I )，和设置于外框架(O内部呈网状结构的加强筋组成的金属结构框架，在所述金属结构框架底部装有加热板(7),位于加热板(7)底部设有衬板(5),在所述加热板(7)与衬板(5)之间镶嵌有多条密封用胶条(6)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，夏金强，赵国永，杜学智，
申请(专利权)人：秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：