BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统技术方案

技术编号:11201865 阅读:104 留言:0更新日期:2015-03-26 09:33
本发明专利技术公开了一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,包括在上箱的纵、横方向分布有主、辅油缸,其中纵向首尾排列按间隔交为错设置有主油缸和辅助油缸,中排全部设置辅助油缸;横向排列的第一列全部为辅助油缸,第二列为主油缸、辅助油缸和主油缸依次交错排列,所述排列的主油缸和辅助油缸分别与上箱连接;所述的主油缸、辅助油缸与液压系统连接。本发明专利技术具有在升降过程中任意位置的锁紧回路、增速回路、同步回路、应急能源回路、卸荷及远程调压回路、压力实时监测装置、保压及泄压回路、辅助油缸的补液回路,同时液压泵采用变量泵或组合泵,降低能耗,同步精度高、保压时间长、结构紧凑简约、调节方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,具有能耗低、同步精度高、保压时间长、结构紧凑简约、调节方便的特点。
技术介绍
随着大幅面高力学性能太阳能组件的发展,尤其是太阳能发电(光伏)产品集成到建筑上的技术,简称光伏建筑—体化(BIPV) 。BIPV组件不仅需要满足太阳能组件的性能要求,同时要满足幕墙的三性实验要求和建筑物安全性能要求,因此需要有比普通组件更高的力学性能和采用不同的结构方式。目前,市场上销售使用的各种型号的太阳能组件封装设备,标准有效封装面积在3600mmx2200mm,其它非标封装设备也基本上在其尺寸左右,相差不多,同时都是负压封装设备,即封装压力最大达到跟外界空气平衡的状态。针对上述所述设计了一种BIPV太阳能组件正压封装设备,设备的最大有效封装面积在9800mmx2800mm,为达到组件之间具有更高的力学性能,要求在封装过程中施加更大的压力,将钢化玻璃牢牢粘合在一起,为了达到上述的正压压力,采用多个油缸倒装于龙门架体上,多个油缸的无杆腔进行压制,充分利用油缸的效率,使其结构简约。如果仍按照之前普通太阳能组件封装设备液压系统来设计这种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,不但不能满足正压时需要的保压功能,而且同步不容易实现、容易造成升降过程中上箱变形较大甚至出现油缸卡死现象,并且液压系统特别庞大、电机、泵、各种阀的能耗很大,造成浪费。
技术实现思路
鉴于上述的状况,本专利技术是针对一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,具有能耗低、同步精度高、保压时间长、结构紧凑简约、调节方便的特点。本专利技术所采用的技术方案是:一种BIPV太阳能组件正压封设备的装液压系统,包括在上箱的纵、横方向分布有主、辅油缸,其中纵向首尾排列按间隔交为错设置有主油缸和辅助油缸,中排全部设置辅助油缸;横向排列的第一列全部为辅助油缸,第二列为主油缸、辅助油缸和主油缸依次交错排列,所述排列的主油缸和辅助油缸分别与上箱连接;所述的主油缸、辅助油缸与液压系统连接。本专利技术中,所述主油缸为双作用活塞油缸,每个缸有由两个油口。本专利技术在,所述辅助油缸为单作用柱塞油缸,每个缸只有一个油口。本专利技术中,所涉及的液压系统,包括并联连接的辅助油缸及并联连接的主油缸;所述的辅助油缸通过管路并联连接,通过其上分布的供油管上分别依次设有补液阀、辅助油箱滤油器,通过辅助油箱滤油器接辅助油箱,所述的补液阀通过管路连接在单向节流阀与液压锁之间的一个管路上;所述辅助油缸的并联管路通过连接第一两位三通电磁换向阀和第二两位两通电磁阀,该第一两位三通电磁换向阀连接辅助油箱及与单向节流阀和两位两通电磁阀之间的一个管路连接;所述的主油缸采用双作用活塞缸,每一主油缸上有两个油口;其中每一主油缸无杆腔油口通过管路一路接同步马达并联连接后接压力变送器、压力表开关、压力表及液压锁、单向节流阀、Y型三位四通电液换向阀的A口后,还连接有单向电磁阀、单向阀连接同步马达,其中单向阀接油箱;所述的每一主油缸有杆腔通过管路并联后接液压锁,该液压锁与两位两通电磁阀连接,通过两位两通电磁阀连接Y型三位四通电液换向阀的B口,所述的Y型三位四通电液换向阀的T口接油箱,其F口的管路依次接单向阀、变量泵及电动机、主油箱滤油器接油箱;所述的Y型三位四通电液换向阀的F口连接的管路还分别与电磁溢流阀、压力变开关、压力表、高压球阀和蓄能器连接,所述的电磁溢流阀和连接的远程调压阀分别与油箱连接。本专利技术有益效果:非常合理的适用于这种BIPV太阳能组件正压封装设备,解决了多个油缸同步、快速、增压、保压、低耗,调节方便、并且位置空间小而紧凑。给这种BIPV太阳能组件正压封装设备带来了非常可观的效益。另外,主油缸的液压系统回路中在不增加液压泵排量的前提下,设置了增速回路,实现快速合盖,以便待压组件到位后可以快速的抽真空,及主油缸的液压系统回路中设有同步回路,利用同步马达实现同步运动,并且同步马达只需满足主油缸的同步就可实现整个系统的同步,结构简单,同步精度高,不易出现多缸卡死现象。此外,主油缸的液压系统回路中设置有上箱任意位置自锁回路,以防上箱坠落,并且此回路自锁性能好。本专利技术的辅助油缸通过多个补液阀与辅助油箱相连,实现升降目的,以及主油缸和辅助油缸的无杆腔回路中装有机械压力表和电子压力传感器,便于PLC实时监测、控制。为此,本专利技术在整个液压系统回路中设有卸荷、远程调压的功能。附图说明图1是液压油缸分布图;图2是液压系统原理图。具体实施方式下面将结合附图实施例,对本专利技术作进一步说明。参照图1所示的一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统。本实施例是在上箱6的纵、横方向分布有三排和九列油缸,其中纵向首尾排列按间隔交为错设置有主油缸1和辅助油缸2,中排全部设置辅助油缸2;横向九列的第一列全部为辅助油缸2,第二列为主油缸1、辅助油缸2和主油缸1依次交错排列,所述排列的主油缸1和辅助油缸2分别与上箱6连接。本专利技术中的主油缸1为双作用活塞缸,两个油口,内部由主油缸无杆腔4和主油缸有杆腔5组成,均匀分布,提供上箱6升降运动的动力,主油缸1与上箱6连接方式采用铰接式连接,能更好同步起升。所述的辅助油缸2为柱塞缸,一个油口,内部只有辅助油缸无杆腔3,与上箱6连接方式采用压板式螺栓刚性连接,跟随主油缸1运动。本专利技术的主油缸1和辅助油缸2与液压系统连接。上述中,所提及的主油缸1和辅助油缸2倒装于设备的龙门架体(图中未示意)上。主油缸1采用铰接连接,辅助油缸2采用压板式连接。图2给出了图1液压系统原理图。所述的辅助油缸2采用十九个,通过管路并联连接,其中每三个辅助油缸2为一组通过一个供油管连接,在所述每一供油管上分别依次设有补液阀27、辅助油箱滤油器28,通过辅助油箱滤油器28接辅助油箱29,所述的补液阀27通过管路连接在单向节流阀20与液压锁22之间的一个管路上。本专利技术中,所涉及辅助油缸2的并联管路通过连接第一两位三通电磁换向阀26和第二两位两通电磁阀21,该第一两位三通电磁换向阀26连接辅助油箱29及与单向节流阀20和两位两通电磁阀21之间的一个管路连接。本专利技术所述的主油缸1采用八个双作用活塞缸,每一主油缸1上有两个油口;其中每一主油缸无杆腔4油口通过管路一路接同步马达30并联连接后接压力变送器23、压力表开关24、压力表25及液压锁22、单向节流阀20、Y型三位四通电液换向阀18的A口后,还连接有单向电磁阀31、单向阀32,通过单向阀32连接同步马达30,其中一单向,32接油箱7;所述的每一主油缸有杆腔5通过管路并联后接液压锁22,该液压锁22与两位两通电磁阀19连接,通过两位两通电磁阀19连接Y型三位四通电液换向阀18的B口,所述的Y型三位四通电液换向阀的T口接油箱7,其F口的管路依次接单向阀13、变量泵9及电动机10、主油箱滤油器8接油箱7。所述的Y型三位四通电液换向阀的F口管路还分别与电磁溢流阀11、压力变开关14、压力表15、高压球阀16和蓄能器17连接,所述的电磁溢流阀11和连接的远程调压阀12分别与油箱7连接。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,其特征是,包括在上箱(6)的纵、横方向分布有主、辅油缸(1、2),其中纵向首尾排列按间隔交为错设置有主油缸(1)和辅助油缸(2),中排全部设置辅助油缸(2);横向排列的第一列全部为辅助油缸(2),第二列为主油缸(1)、辅助油缸(2)和主油缸(1)依次交错排列,所述排列的主油缸(1)和辅助油缸(2)分别与上箱(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,其特征是,包括在上箱(6)的纵、横方向分布有主、辅油缸(1、2),其中纵向首尾排列按间隔交为错设置有主油缸(1)和辅助油缸(2),中排全部设置辅助油缸(2);横向排列的第一列全部为辅助油缸(2),第二列为主油缸(1)、辅助油缸(2)和主油缸(1)依次交错排列,所述排列的主油缸(1)和辅助油缸(2)分别与上箱(6)连接。
2.根据权利要求1所述一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,其特征是,所述的主油缸(1)为双作用活塞油缸,每个缸有由两个油口。
3.根据权利要求1所述一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,其特征是,所述辅助油缸(2)为单作用柱塞油缸,每个缸只有一个油口。
4.根据权利要求1所述一种BIPV太阳能组件正压封装设备的液压系统,其特征是,其中液压系统,包括并联连接的辅助油缸(2)及并联连接的主油缸(1);所述的辅助油缸(2)通过管路并联连接,通过其上分布的供油管上分别依次设有补液阀(27)、辅助油箱滤油器(28),通过辅助油箱滤油器(28)接辅助油箱(29),所述的补液阀(27)通过管路连接在单向节流阀(20)与液压锁(22)之间的一个管路上;所述辅助油缸(2)的并联管路通过连接第一两位...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏青杜学智夏金强赵国永
申请(专利权)人:秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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