同步锥渗碳淬火定形芯轴制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车同步锥渗碳淬火时的用具，特别是一种同步锥渗碳淬火定形芯轴。本实用新型专利技术包括圆柱形芯轴，在圆柱形芯轴的圆周面上沿轴向均匀布置六条油槽，所述油槽的横截面为矩形。采用本实用新型专利技术可在热处理炉中一次完成同步锥的渗碳和淬火两道工序，生产效率提高200%；圆柱形芯轴上均布的六条矩形油槽使同步锥淬火冷却时更加均匀，控制了同步锥内花键孔的变形，综合塞规检查内花键合格率100%，保证了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车同步锥渗碳淬火时的用具，特别是一种同步锥渗碳淬火定形芯轴。
技术介绍
汽车同步锥在装配前需要渗碳淬火处理，通常是通过预先渗碳，然后放入夹具中二次加热淬火。不仅增加了工序，需要两次装、卸炉，效率低下，而且废品多，单件同步锥内花键M值变差< 0.05mm,同批同步锥内花键M值变差< 0.13mm,综合塞规检查内花键合格率< 70%。
技术实现思路
本技术目的是提供一种同步锥渗碳淬火定形芯轴，保证同步锥内花键M值变差小，产品合格率达100%。本技术技术方案:一种同步锥渗碳淬火定形芯轴，包括圆柱形芯轴，在圆柱形芯轴的圆周面上沿轴向均匀布置六条油槽。所述油槽的横截面为矩形。采用本技术可在热处理炉中一次完成同步锥的渗碳和淬火两道工序，生产效率提高200% ;圆柱形芯轴上均布的六条矩形油槽使同步锥淬火冷却时更加均匀，控制了同步锥内花键孔的变形，单件同步锥内花键M值变差< 0.04mm,同批同步锥内花键M值变差(0.06mm，综合塞规检查内花键合格率100%，保证了产品质量。附图说明图1为本技术使用状态示意图。图2为图1俯视图(去除同步锥后)。图中:1圆柱形芯轴，2矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步锥渗碳淬火定形芯轴，其特征是：包括圆柱形芯轴，在圆柱形芯轴的圆周面上沿轴向均匀布置六条油槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文洋，骆洪斌，黎善平，林海霞，邹雪雪，
申请(专利权)人：赣州群星机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：