齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺，其步骤如下：一次强渗；一次扩散；二次强渗；二次扩散；降温；淬火；清洗；回火；取出零部件，出炉空冷。本发明专利技术的齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺采用高温变碳势法，在相同材料、零件尺寸和渗层深度的情况下可缩短20-30％的工艺时间，效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理
，尤其是一种齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺。
技术介绍
渗碳是为了增加钢件表层的碳含量和一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。渗碳后淬火回火，能使零件表面硬度提高、耐磨，而心部韧性好。碳氮共渗是向工件表层渗入氮和碳，并以渗氮为主的热处理工艺。渗层硬度较低，脆性较小。主要优点工件变形小，不受钢种限制。但碳氮共渗的渗层较薄，不宜承受重载荷。传统的渗碳工艺是在920_930°C内进行强渗，碳势I. 2% CP，保温7_9小时，然后进行扩散温度920-930°C，碳势O. 8% CP,保温5_7小时，之后冷却至淬火温度进行淬火。工艺时间长，效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺，采用高温变碳势法提高生产效率，。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺，其步骤如下·(I) 一次强渗首先在渗碳炉内对零件进行渗碳的强渗，维持炉温在940_950°C范围，保温时间为300±10min，网带炉内的碳势本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮类零件的高温变碳势快速渗碳处理工艺，其步骤如下：(1)一次强渗：首先在渗碳炉内对零件进行渗碳的强渗，维持炉温在940？950℃范围，保温时间为300±10min，网带炉内的碳势在1.30～1.35％CP内；(2)一次扩散：然后在渗碳炉内对零件进行渗碳的扩散，维持炉温在940？950℃范围，保温240±10min，网带炉内的碳势降至0.7～0.8％CP；(3)二次强渗：维持炉温在940？950℃范围，保温180～360min，网带炉内的碳势升至1.20～1.30％CP；(4)二次扩散：维持炉温在940？950℃范围，保温120～240min，网带炉内的碳势降至0.7～0.8％CP；(5)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，
申请(专利权)人：常州市新城光大热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：