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深孔离子氮化油管的制备方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8297790 阅读:161 留言:0更新日期:2013-02-06 22:55
一种深孔离子氮化油管的制备方法及装置,本发明专利技术为实现其目的采用的技术方案是:使每根油管都形成独立的封闭式过流通道,气体介质自管一端流入油管内孔再自另一端流出油管,保证油管内的气氛深度和均匀性,同时油管内部加装深孔氮化加强阳极,油管与深孔氮化加强阳极同轴,使进入油管内的气体介质得到充分的电离并保持强大而均匀的电势,使介质电离后的离子均匀冲击油管内壁进行离子氮化,得到均匀的离子氮化层。处理后的油管,内孔深处的氮化层深度和硬度都得达到技术标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田使用的油管的制备方法,尤其是一种深孔离子氮化油管的制备方法及装置
技术介绍
油田在采油过程中油套管常因腐蚀和磨损而大量报废,原因是地层中存在大量的腐蚀性介质,主要有硫化氢气体、CO2气体、硫酸根化合物和高矿化物等,这些物质溶解和混合在井液中就会对油套管造成致命的腐蚀,有时为了采油工艺的需要还要向油层中注入多种化学注剂,这就更加加重了油套管的腐蚀速度。腐蚀和磨损已经是造成油套管报废的主要原因。目前,公知的防腐油套管大多采用内壁镀涂防腐耐磨材料、内孔烧结玻璃、内孔复·合塑料材料、内孔氮化处理等方法。上述技术的油套管普遍存在着致命的不足,内孔深处的防腐耐磨层无法得到有效保证,原因很简单,当长度和直径的比大于30比1时,内孔的处理工艺效果便远远达不到设计效果,尤其是对于离子氮化工艺来说,更是如此。
技术实现思路
为解决油管在离子氮化时内孔深处无法得到有效氮化层的不足,本专利技术专利提供一种深孔离子氮化油管的制备方法。本专利技术为实现其目的采用的技术方案是使每根油管都形成独立的封闭式过流通道,气体介质自管一端流入油管内孔再自另一端流出油管,保证油管内的气氛深度和均匀性,同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔离子氮化油管的制备方法及装置,其特征在于:油管形成独立的封闭式过流通道,气体介质自管一端流入油管内孔再自另一端流出油管,同时油管内部加装深孔氮化加强阳极,油管与深孔氮化加强阳极同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛君
申请(专利权)人:牛君
类型:发明
国别省市:

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