【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理工艺，尤其涉及风电齿圈的深层离子渗氮工艺。
技术介绍
新型清洁能源产业风电中的内齿圈，由于其它的热处理工艺方法很难满足变形要求，要求采用渗氮工艺。针对风电齿圈渗氮后高的质量要求表面硬度大于600HV，渗氮层深度O. 7 O. 9mm和较高的渗氮层组织要求，特别是为了确保风电齿圈的精度和使用性能要求，设计上规定渗氮后不允许再磨加工，为此要求渗氮后齿圈的畸变量控制在小于O.03mm 以内。 由于内齿圈渗层要求深，考虑到常规气体渗氮工艺时间太长，而且变形较大，达不到技术要求，而离子渗氮法利用辉光放电直接对工件进行加热，工件加热时可以获得均匀的温度分布，此外，由于辉光放电时有阴极溅射作用，可使工件尺寸减小，这可抵消由于渗氮引起的体积胀大，故渗氮后要求畸变小的工件通常采用离子渗氮。但按常规的离子渗氮工艺很难达到工件的热处理技术要求，需要解决以下问题 I、工件渗氮后需加工部位的防渗保护。由于齿圈渗氮后需再钻孔，要求防渗处同基体硬度一样。由于离子氮化大面积防渗涂料技术未过关，且涂料后表面光洁度差，需采用合适的机械屏蔽方法。2、装炉方式和采用工装。由于...
【技术保护点】
一种风电齿圈的深层离子渗氮工艺，其特征在于：所述风电齿圈的深层离子渗氮工艺为：风电齿圈工件装炉后随炉缓慢阶梯升温至520℃保温一段时间，氨气通入渗氮炉，继续升温至530℃保温一段时间后，？再降温至510℃保温一段时间，渗氮结束后缓慢降温至150℃所述风电齿圈工件出炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕习军，
申请(专利权)人：上海龙钱热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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