稀土催渗氮碳共渗工艺制造技术

技术编号:8188369 阅读:290 留言:0更新日期:2013-01-10 00:01
本发明专利技术涉及稀土催渗氮碳共渗工艺,所述工艺为配置不同浓度的稀土催渗剂,根据工件技术选择合适的工艺参数进行氮碳共渗,氮碳共渗结束后油冷;优选方案为所述稀土催渗剂是将氯化镧化合物溶于乙醇配制而成的;进一步方案为所述稀土催渗剂中氯化镧浓度分别为4、6、8克/升乙醇。与现有技术相比,本发明专利技术的工艺使渗层白亮层加厚,渗层深度增加,渗速提高9-14%,缩短了工艺时间,提高生产效率,并提高了工件表面硬度和扩散层硬度,使硬度梯度变得平缓,细化渗层组织,增加氮化物的弥散度,提高了工件的使用性能及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理工艺,尤其涉及稀土催渗氮碳共渗エ艺。
技术介绍
传统的氮碳共渗具有共渗温度低、变形小、脆性低等优点,可以提高材料的疲劳寿命和耐磨性等性能,但存在渗层硬度较低,渗层深度小、渗剂利用不充分等缺点。为了将稀土催渗先进技术应用于气体氮碳共渗生产,有必要研究稀土对3Cr2W8、40Cr、45钢气体氮碳共渗エ艺性能和模具使用性能的影响,并结合现场生产实际,开发出合适的稀土催渗氮碳共渗エ艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服传统的氮碳共渗存在渗层硬度较低,渗层深度小、渗剂利用不充分等缺陷而提供一种稀土催渗氮碳共渗エ艺,该エ艺使渗层白亮层加厚,渗层深度増加,渗速提高9-14%,缩短了エ艺时间,提高生产效率,并提高了エ件表面硬度和扩散层硬度,使硬度梯度变得平缓,细化渗层组织,増加氮化物的弥散度,提高了エ件的使用性能及使用寿命。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种稀土催渗氮碳共渗エ艺,该エ艺为配置不同浓度的稀土催渗剂,根据エ件技术选择合适的エ艺參数进行氮碳共渗,氮碳共渗结束后油冷。优选的,所述稀土催渗剂是将氯化镧化合物溶于こ醇配制而成的。 优选的,所述稀土催渗剂中氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土催渗氮碳共渗工艺,其特征在于:所述稀土催渗氮碳共渗工艺为配置不同浓度的稀土催渗剂,根据工件技术选择合适的工艺参数进行氮碳共渗,氮碳共渗结束后油冷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏贵
申请(专利权)人:天津上热金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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