气门液体氮碳共渗挂具制造技术

技术编号:8355433 阅读:211 留言:0更新日期:2013-02-21 23:24
本实用新型专利技术涉及发动机气门在液体氮碳共渗时使用的气门液体氮碳共渗挂具。包括由挂杆和与挂杆焊接的挂环组成的料架,在料架的上端固定有盖板,盖板顶面设置有起吊架。在对气门进行液体氮碳共渗时,该挂具能够防止液体氮碳共渗产生的废气、灰尘及水蒸气污染工作环境,同时能够减小氮化炉、氧化炉和预热炉的热量损失。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机气门在液体氮碳共渗时用于挂放气门的装置。
技术介绍
发动机气门在制造过程中需要对气门进行液体氮碳共渗(软氮化),液体氮碳共渗的工艺流程为装料一去油(一)—去油(二)一热水清洗(一)—热水清洗(二)一预热一氮化一冷却(一)一热水清洗(三)一烘干(一)一氧化一冷却(二)一热水清洗(四)一热水清洗(五)一烘干(二)一出料。其中,去油工序在去油箱中进行,热水清洗工序在清洗箱中进行,预热工序在预热炉中进行,氮化工序在氮化炉中进行,冷却工序在冷却箱中进行,烘干工序在烘干炉中进行,氧化工序在氧化炉中进行。气门在液体氮碳共渗时,是将多只气门掉挂在料架上,再用电动葫芦或行车将挂满气门的料架吊入上述去油箱、清洗箱、预热炉、氮化炉、冷却箱、烘干炉和氧化炉中进行处理。现有的气门液体氮碳共渗挂具是由四根挂杆和多只挂环组成的料架,挂环焊接在挂杆上沿挂杆纵向均匀布置。在进行液体氮碳共渗时,由于去油箱、清洗箱、预热炉、氮化炉和氧化炉上端口均敞开,在生产过程中去油箱及清洗箱会产生大量的水蒸气,水蒸气会对电动葫芦或吊挂行车及轨道产生腐蚀;对于氮化炉和氧化炉,盐浴在生产过程中产生的气体对空气质量影响较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
气门液体氮碳共渗挂具,包括由挂杆(5)和与挂杆焊接的挂环(4)组成的料架(6),其特征在于:在料架的上端固定有盖板(3),盖板顶面设置有起吊架(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王曜谢玖平余德林周原赵小云
申请(专利权)人:重庆三爱海陵实业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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