一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂及处理方法技术

一种用于制备镁和镁合金表面耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂，按重量份数计，包括20～35份氧化铈、10～16份氧化锰、33～60份氧化铝、2～6份氧化铂和7～10份氧化镍。一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂的处理方法，将所述催化氧化剂超声分散在含有改性剂的水溶液中，得到改性催化氧化剂的悬浮液，所述改性催化氧化剂在悬浮液中的重量份数为35～80％。本发明专利技术还公开了一种镁和镁合金工件表面原位催化氧化陶瓷膜的催化氧化改性工艺。本发明专利技术的有益效果是：在镁和镁合金表面获得了致密的氧化镁膜，提高了镁和镁合金基体的耐蚀性和韧性；缩短了镁合金产品的加工周期，降低了产品的生产成本；不受零件形状尺寸限制，且处理温度低，零件无畸变，能满足各种精密零部件的耐蚀处理要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁和镁合金表面改性技术，尤其是用于镁和镁合金表面耐蚀改性处理，提闻基体的耐腐蚀性。
技术介绍
镁在地球上的储藏量丰富，约占地壳质量的2. 7%。镁的化合物广泛地分布在陆地、海水、盐泉和湖泊中，在海水中的含量尤为突出，高达2. IXlO15吨。镁是金属中最轻的元素，密度为I. 74g/cm3，仅是铝的64%，钢的22%，甚至低于某些工程塑料。镁合金具有比刚度及比强度高、电磁屏蔽性能强、尺寸稳定、资源丰富等一系列优点，因此，作为结构材料，镁合金具有极其广阔的应用前景。 但是镁合金耐蚀性差，极大地限制了其应用，主要是由于镁和镁合金的表面生成的氧化膜都疏松多孔，不能对基体起有效保护作用，即“缺乏自愈合的、自然钝化的表面膜”。同时，镁合金中的其它元素还会和镁元素形成局部的阴阳极，进一步加剧了腐蚀倾向，所以表面处理是镁合金工件必须经过一道处理工序，以便有效的耐蚀防护。通过对镁合金表面进行改性处理，可以有效提高镁合金的防腐、耐磨性能。目前，表面改性方法主要有化学转化膜处理、阳极氧化处理、物理气相沉积、激光表面处理、化学镀及电镀等。20世纪90年代以来，由于日益严格的环保要求和对致癌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备镁和镁合金表面耐蚀陶瓷层的催化氧化剂，其特征在于：按重量份数计，包括20～35份氧化铈、10～16份氧化锰、33～60份氧化铝、2～6份氧化铂和7～10份氧化镍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金全，崔洪芝，谢鲲，于德芳，宋强，白斌，曾荣昌，陈鑫，李永凤，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：