【技术实现步骤摘要】
换热式催化氧化装置
本技术涉及环保
,尤其涉及一种用于废气净化的换热式催化氧化装置。
技术介绍
目前催化燃烧法在漆包线、金属印染、化工、油漆等多种行业的有机废气净化中都得到了应用,特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因废气温度较高,有机物浓度较高,对燃烧反应及热量回收有利,具有较好的经济效益,因此应用非常广泛。催化燃烧氧化技术属无火焰燃烧、安全性好、反应温度低、辅助能耗少,对可燃组分浓度和热值限制少,反应过程不产生NOX,具有工艺简单、高效节能、可对易燃易爆的气体进行处理,是目前处理低浓度有机废气的一种方法。常用的催化燃烧设备有蓄热式与换热式两种,蓄热式具有助燃消耗费用少,热回收率高的优点,但前期投资大,不适用于小微企业。换热式采用金属换热器,结构紧凑、体积较小、且制造成本较低,在小微企业应用广泛。现有的换热式催化氧化设备启动预热时间较长,当处理“冷废气”或“低热废气”时,由于“板式换热器”的结构限制要消耗一些无功效应,增加了电助热成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热式催化氧化装置,以缩短开机启热时间,提高净化反应效率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术公开了换热式催化氧化装置,包括装置本体,装置本体底端一侧连接进口管,底端另一侧连接引风机和排出管;装置本体内部包括上、下两层架体,下层架体上设有预热电热管、金属板式换热器,所述的进口管与预热电热管连接,预热电热管侧边安装金属板式换热器,所述的金属板式换热器设有进气通道、矩形通道及出气通道,所述的矩形通道设于中部,由金属片叠装形成;上层架体上设有贵金属蜂窝陶瓷 ...
【技术保护点】
换热式催化氧化装置,其特征在于:包括装置本体,装置本体底端一侧连接进口管,底端另一侧连接引风机和排出管;装置本体内部包括上、下两层架体,下层架体上设有预热电热管、金属板式换热器,所述的进口管与预热电热管连接,预热电热管侧边安装金属板式换热器,所述的金属板式换热器设有进气通道、矩形通道及出气通道,所述的矩形通道设于中部,由金属片叠装形成;上层架体上设有贵金属蜂窝陶瓷及电热管,所述的贵金属蜂窝陶瓷设于金属板式换热器矩形通道的正上方,所述的电热管设于贵金属蜂窝陶瓷正上方。
【技术特征摘要】
1.换热式催化氧化装置,其特征在于:包括装置本体,装置本体底端一侧连接进口管,底端另一侧连接引风机和排出管;装置本体内部包括上、下两层架体,下层架体上设有预热电热管、金属板式换热器,所述的进口管与预热电热管连接,预热电热管侧边安装金属板式换热器,所述的金属板式换热器设有进气通道、矩形通道及出气通道,所述的矩形通道设于中部,由金属片叠装形成;上层架体上设有贵金属蜂窝陶...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨再华,彭国彪,王祖江,倪张进,
申请(专利权)人:厦门爱迪特环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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