本实用新型专利技术提供一种有效处理有机污染物的含油废水处理装置，包括依次连接的原水槽、一级油水分离槽、凝集反应槽、气浮除油槽、二级油水分离槽、填料厌氧槽、填料好氧槽，MBR槽和巴歇尔槽；原水槽内收集有含油废水；气浮除油槽内设有除渣机和臭氧供给组件，除渣机用于去除上浮的油渣，臭氧供给组件向下沉的含油废水供给微臭氧气泡；填料好氧槽内设有填料，填料上具有微生物形成的生物膜；MBR槽内设有微滤膜或超滤膜，微滤膜或超滤膜内收容有高浓度的生物体。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保领域，具体涉及一种含油废水处理装置。
技术介绍
压机使用后的废油及研磨清洗工序所排出来的油水混合形成含油废水。空压机中的废油一般包括烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫等有机物，其浓度可以用B0D(生化需氧量)或C0D(化学需氧量)表示，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，在微生物的作用下可分解为简单的无机物、C02等，需要消耗氧气，降低水中的溶氧量，使水体丧失饮用价值，影响鱼类的生存，甚至窒息死亡；当水中的溶解氧耗尽后，水中厌氧菌就发展，有机物就进行厌氧分解，产生甲烷、硫化氢、氨和硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。由于含油废水多含有难以降解C0D(化学需氧量)有机物成分，生化性差，因此不能直接进行生化处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足而提供一种能有效处理有机物污染的含油废水处理装置。本技术提供的含油废水处理装置包括依次连接的原水槽、一级油水分离槽、凝集反应槽、气浮除油槽、二级油水分离槽、填料厌氧槽、填料好氧槽，MBR槽和巴歇尔槽;所述原水槽内收集有含油废水;所述气浮除油槽内设有除渣机和臭氧供给组件，所述除渣机用于去除上浮的油渣，所述臭氧供给组件向下沉的含油废水供给微臭氧气泡;所述填料好氧槽内设有填料，所述填料上设有微生物形成的生物膜;所述MBR槽内设有微滤膜或超滤膜，所述微滤膜或超滤膜内收容有高浓度的生物体。优选的，含油废水处理装置还包括同时与所述气浮除油槽、填料厌氧槽，填料好氧槽和MBR槽连接的污泥浓缩槽。本技术提供的含油废水处理装置，气浮除油槽采用微臭氧气泡发生技术，并利用其加压上浮，从而实现对油和悬浮物等污染物的分离。上浮的油渣采用除渣机进行去除，微臭氧气泡对有机物中难分解性的C0D等进行分解，臭氧兼有除臭的功效。填料好氧槽利用微生物填料对难分解的含油废水进行有效的处理。【附图说明】为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是含油废水处理装置的结构图；以下是上述附图中附图标记所对应的零部件名称:原水槽10、一级油水分离槽21、一级凝集反应槽31、二级凝集反应槽32、气浮除油槽40、二级油水分离槽22、填料厌氧槽50、填料好氧槽60、MBR槽70、巴歇尔槽80。【具体实施方式】如图1所示，本实施例提供的含油废水处理装置，包括依次连接的原水槽10、一级油水分离槽21、凝集反应槽30、气浮除油槽40、二级油水分离槽22、填料厌氧槽50、填料好氧槽60，MBR槽70和巴歇尔槽80;所述原水槽10内收集有含油废水;所述气浮除油槽40内设有除渣机和臭氧供给组件，所述除渣机用于去除上浮的油渣，所述臭氧供给组件向下沉的含油废水供给微臭氧气泡;所述填料好氧槽50内设有填料，所述填料上设有微生物形成的生物膜;所述MBR槽60内设有微滤膜或超滤膜，所述微滤膜或超滤膜内收容有高浓度的生物体;所述巴歇尔槽70内加入有次氯酸钠，经过巴歇尔槽70处理的含油废水最终通过出水口排放至市政污水管网。凝集反应槽30内加入有混凝剂、助凝剂和氢氧化钠;具体的，凝集反应槽30包括依次连接的一级凝集反应槽31和二级凝集反应槽32，所述一级凝集反应槽31加入有氢氧化钠和聚合氯化铝，所述二级凝集反应槽32加入有聚丙烯酰胺。加入的氢氧化钠能将一级凝集反应槽31的pH值调整到8?9之间，加入的聚合氯化铝做混凝剂使用，加入的聚丙烯酰胺做助凝剂使用。含油废水处理装置还包括同时与所述气浮除油槽40、填料厌氧槽50，填料好氧槽60和MBR槽70连接的污泥浓缩槽。污泥浓缩槽用于收集气浮除油槽40产生的浮渣及填料厌氧槽50、填料好氧槽60和MBR槽60产生的剩余污泥。浮渣和污泥经厢式压滤机脱水处理后外运，厢式压滤机的滤水回流至原水槽10、填料厌氧槽50和填料好氧槽60。填料好氧槽60的填料表面上培养有微生物，形成生物膜，填料好氧槽50还设有向微生物供氧的装置。经气浮除油槽40处理过的含油废水流过与生物膜接触时，通过微生物代谢作用降解水中有机污染物以达到净化的目的。生长于填料上的生物膜不仅具有很大的表面积，能够吸附并降解水中的有机污染物。生物膜能在很短时间内将有机物吸附，部分氧化降解，并转变为细胞物质。老化的生物膜将会从填料表面脱落，然后随废水流出池外，从而保证了载体上微生物的活力。MBR(膜生物反应器)是将膜分离技术与生物处理技术相结合而形成的一种新型高效废水处理技术，MBR槽70通过微滤膜或超滤膜，以及微滤膜或超滤膜所收容的高浓度的生物体，不但能起到良好的泥水分离作用，而且具有降低有机物及脱氮除磷等作用。本实施例提供的含油废水处理装置，气浮除油槽采用微臭氧气泡发生技术，并利用其加压上浮，从而实现对油和悬浮物等污染物的分离。上浮的油渣采用除渣机进行去除，微臭氧气泡对有机物中难分解性的C0D等进行分解，臭氧兼有除臭的功效。填料好氧槽利用微生物填料对难分解的含油废水进行有效的处理。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种含油废水处理装置，其特征在于，包括依次连接的原水槽(10)、一级油水分离槽(21)、凝集反应槽、气浮除油槽(40)、二级油水分离槽(22)、填料厌氧槽(50)、填料好氧槽(60)，MBR槽(70)和巴歇尔槽(80)； 所述原水槽(10)内收集有含油废水； 所述气浮除油槽(40)内设有除渣机和臭氧供给组件，所述除渣机用于去除上浮的油渣，所述臭氧供给组件向下沉的含油废水供给微臭氧气泡； 所述填料好氧槽(60)内设有填料，所述填料上设有微生物形成的生物膜； 所述MBR槽(70)内设有微滤膜或超滤膜，所述微滤膜或超滤膜内收容有高浓度的生物体。2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理装置，其特征在于，还包括同时与所述气浮除油槽(40)、填料厌氧槽(50)，填料好氧槽(60)和MBR槽(70)连接的污泥浓缩槽。【专利摘要】本技术提供一种有效处理有机污染物的含油废水处理装置，包括依次连接的原水槽、一级油水分离槽、凝集反应槽、气浮除油槽、二级油水分离槽、填料厌氧槽、填料好氧槽，MBR槽和巴歇尔槽；原水槽内收集有含油废水；气浮除油槽内设有除渣机和臭氧供给组件，除渣机用于去除上浮的油渣，臭氧供给组件向下沉的含油废水供给微臭氧气泡；填料好氧槽内设有填料，填料上具有微生物形成的生物膜；MBR槽内设有微滤膜或超滤膜，微滤膜或超滤膜内收容有高浓度的生物体。【IPC分类】C02F9/14【公开号】CN205115223【申请号】CN201520819243【专利技术人】昌小龙 【申请人】协和环保科技(深圳)有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含油废水处理装置，其特征在于，包括依次连接的原水槽(10)、一级油水分离槽(21)、凝集反应槽、气浮除油槽(40)、二级油水分离槽(22)、填料厌氧槽(50)、填料好氧槽(60)，MBR槽(70)和巴歇尔槽(80)；所述原水槽(10)内收集有含油废水；所述气浮除油槽(40)内设有除渣机和臭氧供给组件，所述除渣机用于去除上浮的油渣，所述臭氧供给组件向下沉的含油废水供给微臭氧气泡；所述填料好氧槽(60)内设有填料，所述填料上设有微生物形成的生物膜；所述MBR槽(70)内设有微滤膜或超滤膜，所述微滤膜或超滤膜内收容有高浓度的生物体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：昌小龙，
申请(专利权)人：协和环保科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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