本实用新型专利技术公开一种垂直流迷宫式污水生化反应装置，包括依次串联的厌氧反应池和缺氧反应池；其特征在于：所述厌氧反应池和所述缺氧反应池中均设置有竖向隔板，将厌氧区和缺氧区分隔成几个串联的反应室，每个反应室中均设有导流板，导流板由水面上端插入，导流板的底部与反应池底部留有水流通道，使得每个反应室均构成相对独立的上下流式污泥床系统；前一个反应室内的水流通过翻流越过隔板进入下一个反应室中，整体水流形成垂直流迷宫。垂直流迷宫结构具备良好的水力流态，使反应系统中水流呈现推流与完全混合流相结合的复合型流态，因此具有很高的容积利用率，可大幅度提高污水处理效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种垂直流迷宫式污水生化反应装置。
技术介绍
高速公路服务区污水一般由粪便污水、餐饮洗涤用水、洗车废水和加油站清洗废水组成，污水规模较小、氨氮和磷浓度高、含有油脂类污染物、水量不稳定、波动系数大、水力冲击负荷大，处理困难较大。服务区多数距离较远且远离城市无法直接纳入城市的市政污水管网，污水不经妥善处理就地排放，则会对周围环境产生不利影响，甚至造成纠纷影响服务区的正常运行，因此需要设置单独的高效除磷脱分散式污水处理系统进行处理。从目前实际的工程实例来看，高速公路服务区污水对硝化起到抑制作用，采用普通的A2/0处理工艺，由于实际污水量较设计处理能力小，污水在A2/0生化池的实际水力停留时间达72h，但出水中除COD可稳定达到排放标准外，氨氮、总氮与排放标准相比还有较大差距，难以达到排放标准的要求。高速公路服务区废水的总氮较高，C/N不足，不能满足反硝化要求，基本的脱氮除磷工艺为确保反硝化脱氮需外加碳源，确保硝化效果必须维持一定的碱度还需另投加液碱，并且服务区水量变化大，因此传统脱氮除磷工艺如A2/0、Bardenpho、倒置A2/0、氧化沟等，不适用于高氨氮的高速公路服务区废水。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种垂直迷宫式污水生化反应装置，能够针对低C/N比污水进行有效处理。技术方案:本专利技术所述垂直流迷宫式污水生化反应装置，包括依次串联的厌氧反应池和缺氧反应池；其特征在于:所述厌氧反应池和所述缺氧反应池中均设置有竖向隔板，将厌氧区和缺氧区分隔成几个串联的反应室，每个反应室中均设有导流板，导流板由水面上端插入，导流板的底部与反应池底部留有水流通道，使得每个反应室均构成相对独立的上下流式污泥床系统；前一个反应室内的水流通过翻流越过隔板进入下一个反应室中，整体水流形成垂直流迷宫。优选地，所述厌氧区的导流板向水流流入方向弯折一定角度；更优选地，所述厌氧区的导流板的弯折角度为130度；所述厌氧区的导流板与下一个隔板的间距为相邻隔板之间间距的1/3。水流在弯折处的过水断面减小，流速增加，水流扰动加剧，使得混合液中的污泥迅速翻涌至下一个反应室，不致沉积在池底。优选地，所述厌氧反应池中，每个反应室内均设置有排空口，方便排空。优选地，所述厌氧反应池出水口分为两条管路，一条管路与缺氧反应池的第一反应室连接，另一条管路与缺氧反应池的后续反应室连接。这种进水方式保证了后续缺氧反应室脱氮所需的碳源量，使得厌氧反应池出水中的剩余碳源得到最大化利用。优选地，所述缺氧反应池的最后一个反应室设有混合液回流管道与第一反应室连接，整体水流形成前后循环的垂直流迷宫。后部的混合液中含有较高的硝态氮，需回流至第一反应室，经过整个缺氧反应室的反硝化过程进行脱氮。优选地，所述缺氧反应区的导流板与下一个隔板的间距为相邻隔板间距的1/2，通过在反应室的中部设置导流板，水流在导流板处的过水断面减小，流速增加，水流扰动加剧，使得混合液中的污泥迅速翻涌至下一个反应室，不致沉积在池底。优选地，所述缺氧反应池中，每个反应室内均设置有排空口，方便排空。有益效果:本专利技术垂直流迷宫式污水生化反应装置，在厌氧区和缺氧区内置竖向导流板，将厌氧区和缺氧区分隔成为几个串联的反应室，每个反应室都是相对独立的上下流式污泥床系统，结构的优势在于:(I)垂直流迷宫结构具备良好的水力流态，使反应系统中水流呈现推流与完全混合流相结合的复合型流态，因此具有很尚的容积利用率，可大幅度提尚污水处理效率；(2)反应系统具备良好的生物固体截留能力，满足系统内微生物在不同区域内的生长，在一定程度上实现了生物相的分离，从而达到提升污水处理系统处理效果的目的；(3)本专利技术技术通过结构上的改进，大大延长了水流在系统中的流径，从而促进了污水和微生物的充分接触。(4)由于污水低C/N比采取分段进水，进水部分进入缺氧段前端，部分的进入缺氧段后续反应室，与缺氧池后端回流至前端的混合液一起在反应室中推流，系统中水流呈现推流与完全混合流相结合的复合型流态，提高了容积利用率，促进污水和硝化细菌、反硝化细菌的充分接触，大幅度提高污水处理效率。【附图说明】图1为本专利技术装置总体结构示意图；图2为本专利技术厌氧反应池结构示意图；图3为本专利技术缺氧反应池结构示意图。【具体实施方式】下面通过附图对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:本专利技术垂直流迷宫式污水生化反应装置，包括依次串联的厌氧反应池I和缺氧反应池2 ；所述厌氧反应池I内部通过隔板1-1分割成几个串联的反应室，每个反应室内均设有导流板1-2，导流板由水面上端插入，导流板的底部向水流流入方向弯折130°并与反应池底部留有水流通道，使得每个反应室均构成相对独立的上下流式污泥床系统；所述导流板与下一个隔板的间距为相邻隔板之间间距的1/3 ;前一个反应室内的水流通过翻流越过隔板进入下一个反应室中，整体水流形成垂直流迷宫；每个反应室内均设置有排空口1-3 ；所述缺氧反应池2内部通过隔板2-1分割成几个串联的反应室，每个反应室内均设有导流板2-2，导流板由水面上端插入，导流板与反应池底部留有水流通道，每个反应室均构成相对独立的上下流式污泥床系统；所述导流板与下一个隔板的间距为相邻隔板间距的1/2 ;所述厌氧反应池出水口分为两条管路，一条管路与缺氧反应池的第一反应室连接，另一条管路与缺氧反应池的后续反应室连接；所述缺氧反应池的前一个反应室内的水流通过翻流越过隔板进入下一个反应室中，最后一个反应室设有混合液回流管道与第一反应室连接；整体水流形成前后循环的垂直流迷宫；每个反应室内均设置有排空口 2-3。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术，但其不得解释为对本专利技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。【主权项】1.一种垂直流迷宫式污水生化反应装置，包括依次串联的厌氧反应池和缺氧反应池；其特征在于:所述厌氧反应池和所述缺氧反应池中均设置有竖向隔板，将厌氧区和缺氧区分隔成几个串联的反应室，每个反应室中均设有导流板，导流板由水面上端插入，导流板的底部与反应池底部留有水流通道，使得每个反应室均构成相对独立的上下流式污泥床系统；前一个反应室内的水流通过翻流越过隔板进入下一个反应室中，整体水流形成垂直流迷宫。2.根据权利要求1所述的垂直流迷宫式污水生化反应装置，其特征在于所述厌氧区的导流板向水流流入方向弯折一定角度。3.根据权利要求2所述的垂直流迷宫式污水生化反应装置，其特征在于:所述厌氧区的导流板的弯折角度为130度；所述厌氧区的导流板与下一个隔板的间距为相邻隔板之间间距的1/3。4.根据权利要求1所述的垂直流迷宫式污水生化反应装置，其特征在于:所述厌氧反应池中，每个反应室内均设置有排空口。5.根据权利要求1所述的垂直流迷宫式污水生化反应装置，其特征在于:所述厌氧反应池出水口分为两条管路，一条管路与缺氧反应池的第一反应室连接，另一条管路与缺氧反应池的后续反应室连接。6.根据权利要求1所述的垂直流迷宫式污水生化反应装置，其特征在于:所述缺氧反应池的最后一个反应室设有混合液回流管道与第一反应室连接，整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垂直流迷宫式污水生化反应装置，包括依次串联的厌氧反应池和缺氧反应池；其特征在于：所述厌氧反应池和所述缺氧反应池中均设置有竖向隔板，将厌氧区和缺氧区分隔成几个串联的反应室，每个反应室中均设有导流板，导流板由水面上端插入，导流板的底部与反应池底部留有水流通道，使得每个反应室均构成相对独立的上下流式污泥床系统；前一个反应室内的水流通过翻流越过隔板进入下一个反应室中，整体水流形成垂直流迷宫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅婉蓉，陈华华，李伟，黄亚军，黄坤晓，吴益飞，
申请(专利权)人：江苏省嘉庆水务发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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