养猪场粪污整体化处理系统技术方案

技术编号:13072828 阅读:118 留言:0更新日期:2016-03-25 15:07
本实用新型专利技术公开了一种养猪场粪污整体化处理系统,包括粪污收集单元、固液分离单元、厌氧发酵单元、沼气利用单元和沼液利用单元,所述厌氧发酵单元为设置有回流管道的高效厌氧反应罐,通过在高效厌氧反应罐中心位置设置有中心进水管道、中心进水管道底部设置有6根布水分支管道,在每根布水分支管道的端部下方设置有反射锥,进水管道从上到下穿过中心进水管道后与6根布水分支管道和各自的反射锥相连通,利用粪污水自身的重力、中心管道高度的落差以及中心进水管的变径效果,粪污水通过反射锥反射进入高效厌氧反应罐中,随着液体的上下翻动和流转,粪污水能够进行充分的厌氧发酵反应,保证气、液、固进行三相有效分离,提高养猪场粪污的综合处理效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种粪污处理系统,特别是涉及一种养猪场粪污整体化处理系统,通过采用固液分离和高效厌氧发酵技术,先将粪污水分离为干粪和粪水,干粪经过处理变成有机肥,粪水经过高效厌氧发酵产生沼气和沼液,沼气可以用来发电、沼液可以用来浇灌农田和树木。
技术介绍
:随着畜牧业的发展,规模化养猪场和养猪区域的快速递增,所带来的主要问题就是大量粪污水及废水的处理问题:由于粪尿的淋溶性很强,如不妥善处理,就会通过地表径流和渗滤进入地下水层,或在土壤中积累,造成土壤污染。养猪场粪尿露天堆置场在雨季的地表径流是造成地表水、地下水污染的主要途径。因此,如何有效针对规模化养殖的养猪场粪尿进行有效处理是目前亟待解决的重大问题。如果有一种办法可以有效的处理养殖产生的粪污水并进行粪污再利用,那么就可以给养殖业节省极大的费用,提高粪污综合利用率。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种养猪场粪污整体化处理系统,不但能使粪污水经过高效发酵反应产生沼气和沼液、还能经过固液分离产生有机肥,使粪污达到高效的一体化处理和能源的有机再利用,提高废污综合利用率。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种养猪场粪污整体化处理系统,包括粪污收集单元、固液分离单元、厌氧发酵单元、沼气利用单元和沼液利用单元,所述粪污收集单元包括过滤池、积粪池和缓冲池,从猪舍排出来的粪污水通过过滤池过滤后,废液排入到缓冲池中、固体粪污被输送到积粪池中;所述固液分离单元包括固液分离机和有机肥处理装置,所述积粪池中的固体粪污经过固液分离机处理后、固体物质经有机肥处理装置进行处理、液体流入到所述缓冲池中;所述厌氧发酵单元为高效厌氧反应罐,所述缓冲池内的废水经提升栗提升后进入到高效厌氧反应罐中进行厌氧发酵处理;所述沼气利用单元包括沼气柜、沼气净化装置和沼气发电装置,所述高效厌氧反应罐里所产生的沼气经过收气管道进入所述沼气柜中,从沼气柜中输出来的沼气经沼气净化装置净化后输入到沼气发电装置中;所述沼液利用单元包括沼液储存池、林业灌溉装置和农田灌溉装置,所述高效厌氧反应罐里所产生的沼液经沼液输送管道流入沼液储存池中,根据需要,沼液储存池的沼液分别流入林业灌溉装置和农田灌溉装置中进行利用;所述高效厌氧反应罐中心位置设置有中心进水管道,所述中心进水管道的高度为所述高效厌氧反应罐罐体高度的5/3,所述中心进水管道贯穿所述的高效厌氧反应罐,在所述中心进水管道底部通过固定支架固定设置有布水管道,所述布水管道由6根布水分支管道组成,6根布水分支管道以所述中心进水管道底部为圆心均匀分布,每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度,在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥,所述反射锥的截面呈钝角三角形,侧部与底部之间夹角为30度;所述中心进水管道与所述高效厌氧反应罐顶部所接触位置为中心变径管,所述中心进水管道上端一侧部设置有进水管道、另一侧部设置有排气管道和回流管道,所述进水管道通过所述中心进水管道与底部6根布水分支管道相连通;所述高效厌氧反应罐顶端侧部设置有排水管道,所述高效厌氧反应罐里面中上部位置设置有三相分离器,所述高效厌氧反应罐底部设置有固定底座,所述固定底座上方设置有排污泥口和观察人孔;所述排气管道的出气高度高于所述进水管道的进水高度、所述进水管道的进水高度高于所述回流管道顶端的出水高度、所述回流管道底部的进水高度高于所述排水管道的排水高度。所述固定支架由支撑竖杆和支撑横杆组成,所述支撑横杆为12根,6长6短,6根短横杆相互焊接在一起组成小正六边形,6根长横杆相互焊接在一起组成大正六边形,所述小正六边形套装在所述大正六边形中,所述6根布水分支管道分别固定焊接在所述小正六边形和所述大正六边形构成的各顶点上;所述小正六边形和所述大正六边形各顶点处分别竖直设置有一根支撑竖杆,所述支撑竖杆为12根,长短一致,12根支撑竖杆的顶端分别焊接在所述小正六边形和所述大正六边形各顶点处、底端焊接在所述高效厌氧反应罐底部的固定底座上。所述高效厌氧反应罐顶部为椭圆型结构,所述三相分离器包括三相分离器上挡板和三相分离器下底板,所述三相分离器上挡板和三相分离器下底板互相平行,所述三相分离器上挡板上端固定在所述中心进水管道的外壁上,所述三相分离器上挡板上端与中心进水管道外壁之间的夹角为60度,所述三相分离器上挡板呈锥形分布;所述三相分离器下底板下端固定在所述高效厌氧反应罐的内壁上,所述三相分离器下底板下端与所述高效厌氧反应罐内壁之间的夹角为120度,所述三相分离器下底板呈圆环形分布;所述排水管道的排水口位于所述三相分离器的上端。 在所述进水管道上设置有进水控制阀门,在所述排气管道上设置有排气控制阀门,在所述排水管道上设置有排水控制阀门。本技术通过采用固液分离技术和厌氧发酵技术,先将粪污水分离为干粪和粪水,干粪经过加工变成有机肥,有机肥可以直接给农作物、树木施肥,粪水经过厌氧发酵产生沼气和沼液,沼气可以用来发电、沼液可以用来浇灌农田和树木。本技术通过在中心进水管道底部固定设置有6根布水分支管道,在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥,进水管道从上到下穿过中心进水管道后与6根布水分支管道和各自的反射锥相连通,利用废污水自身的重力、中心管道高度的落差以及中心进水管的变径效果,废污水通过6个三角形反射锥反射进入高效厌氧反应罐中,随着液体的上下翻动和流转,废污水能够进行充分的厌氧发酵反应,保证气、液、固进行三相有效分离,提高养猪场粪污的综合处理效果。本技术的三相分离器包括三相分离器上挡板和三相分离器下底板,三相分离器上挡板和三相分离器下底板互相平行,分别固定在中心进水管道外壁和高效厌氧反应罐内壁上,更易于固、液、气三相的完全分离;且本技术高效厌氧反应罐的顶部为椭圆型结构,反应罐内不存在反应死角问题,方便液体和气体在厌氧反应罐罐体内来回翻转混合,使反应更彻底,分离效果更彻底。本技术的粪污综合利用系统和一般的废水处理系统的不同之处在于:不但将粪污水经过发酵产生了沼气,还经过了固液分离,产生了有机肥,且避免了废气产生二次污染的可能性,使废物达到有效充分的再利用,提高综合利用率。【附图说明】:图1为本技术的整体结构原理示意图;图2为图1中尚效厌氧反应触的结构不意图;图3为图2中固定支架与6根布水分支管道的仰视结构示意图;图4为图2中反射锥的放大结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明:参见图1,一种养猪场粪污整体化处理系统,包括粪污收集单元、固液分离单元、厌氧发酵单元、沼气利用单元和沼液利用单元,粪污收集单元包括过滤池2、积粪池3和缓冲池6,从猪舍排出来的粪污水I通过过滤池2过滤后,废液排入到缓冲池6中、固体粪污被输送到积粪池3中;固液分离单元包括固液分离机4和有机肥处理装置5,积粪池3中的固体粪污经过固液分离机4处理后、固体物质经有机肥处理装置5进行处理、液体流入到缓冲池6中;厌氧发酵单元为高效厌氧反应罐8,缓冲池6内的废水经提升栗7提升后进入到高效厌氧反应罐8中进行厌氧发酵处理;沼气利用单元包括沼气柜10、沼气净化装置11和沼气发电装置12,高效厌氧反应罐8里所产生的沼气经过收气管道9进入沼气柜10中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养猪场粪污整体化处理系统,包括粪污收集单元、固液分离单元、厌氧发酵单元、沼气利用单元和沼液利用单元,所述粪污收集单元包括过滤池(2)、积粪池(3)和缓冲池(6),从猪舍排出来的粪污水(1)通过过滤池(2)过滤后,废液排入到缓冲池(6)中、固体粪污被输送到积粪池(3)中;所述固液分离单元包括固液分离机(4)和有机肥处理装置(5),所述积粪池(3)中的固体粪污经过固液分离机(4)处理后、固体物质经有机肥处理装置(5)进行处理、液体流入到所述缓冲池(6)中;所述厌氧发酵单元为高效厌氧反应罐(8),所述缓冲池(6)内的废水经提升泵(7)提升后进入到高效厌氧反应罐(8)中进行厌氧发酵处理;所述沼气利用单元包括沼气柜(10)、沼气净化装置(11)和沼气发电装置(12),所述高效厌氧反应罐(8)里所产生的沼气经过收气管道(9)进入所述沼气柜(10)中,从沼气柜(10)中输出来的沼气经沼气净化装置(11)净化后输入到沼气发电装置(12)中;所述沼液利用单元包括沼液储存池(14)、林业灌溉装置(15)和农田灌溉装置(16),所述高效厌氧反应罐(8)里所产生的沼液经沼液输送管道(13)流入沼液储存池(14)中,根据需要,沼液储存池(14)的沼液分别流入林业灌溉装置(15)和农田灌溉装置(16)中进行利用,其特征在于:所述高效厌氧反应罐(8)中心位置设置有中心进水管道(19),所述中心进水管道(19)的高度为所述高效厌氧反应罐(8)罐体高度的5/3,所述中心进水管道(19)贯穿所述的高效厌氧反应罐(8),在所述中心进水管道(19)底部通过固定支架(27)固定设置有布水管道(28),所述布水管道(28)由6根布水分支管道组成,6根布水分支管道以所述中心进水管道(19)底部为圆心均匀分布,每相邻两根布水分支管道之间的夹角均为60度,在每根布水分支管道的端部下方均设置有一个反射锥(29),所述反射锥(29)的截面呈钝角三角形,侧部与底部之间夹角为30度;所述中心进水管道(19)与所述高效厌氧反应罐(8)顶部所接触位置为中心变径管(23),所述中心进水管道(19)上端一侧部设置有进水管道(17)、另一侧部设置有排气管道(20)和回流管道(22),所述进水管道(17)通过所述中心进水管道(19)与底部6根布水分支管道相连通;所述高效厌氧反应罐(8)顶端侧部设置有排水管道(25),所述高效厌氧反应罐(8)里面中上部位置设置有三相分离器(24),所述高效厌氧反应罐(8)底部设置有固定底座(31),所述固定底座(31)上方设置有排污泥口和观察人孔;所述排气管道(20)的出气高度高于所述进水管道(17)的进水高度、所述进水管道(17)的进水高度高于所述回流管道(22)顶端的出水高度、所述回流管道(22)底部的进水高度高于所述排水管道(25)的排水高度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦英林钱瑛朱建华刘斌胡小山侯利利
申请(专利权)人:牧原食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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