一种净化含油废水材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种净化含油废水材料及其制备方法。由以下成分制备而成：聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、氢氧化钙、活性炭、氯化铝、对羟基苯甲酸异丙酯、三甲铵乙内酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二丁基羟基甲苯、乙醇、硫酸、水。其制备方法为先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴加热同时搅拌进行反应，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应，最后将产物放入烘箱中烘干即得。本发明专利技术的净化含油废水材料，能有效地去除废水中的油脂，吸附性强，同时能高效的去除COD和BOD，能明显提高废水水质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境材料领域，具体涉及一种净化含油废水材料及其制备方法。
技术介绍
我国的淡水资源丰富，但由于我国人口众多，且随着我国经济的快速发展，水污染也越来越严重，致使我国的人均占水量仅为世界人均占水量的四分之一。水污染的因素多种多样，含油废水就是其中较为严重的一项，它主要来自于石油行业、机械工业及海上运输业。它量大面广且危害严重，一方面，它在进入江河湖泊后在水面形成油膜，使氧气无法进入水体，同时妨碍阳光的照射，造成水质恶化；另一方面，油本身在水中经反应后，产生各种有害物质，危害人体健康。因此，研究一种经济合理且能有效地去除废水中油脂的材料来控制和处理含油废水问题，对于保护水资源，保持生态平衡，促进我国经济的的可持续发展，具有重要的意义。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供一种净化含油废水材料，能有效地去除废水中的油脂，吸附性强，同时能高效的去除COD和BOD，能明显提高废水水质。技术方案：一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1-2份、聚丙烯腈纤维1-2份、聚苯乙烯1-2份、氢氧化钙1-2份、活性炭1-2份、氯化铝0.1-0.2份、对羟基苯甲酸异丙酯0.05-0.1份、三甲铵乙内酯0.5-1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5-1份、二丁基羟基甲苯0.1-0.2份、乙醇70-100份、硫酸40-60份、水10-20份。进一步优选的，所述的一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1.3-1.8份、聚丙烯腈纤维1.3-1.8份、聚苯乙烯1.2-1.7份、氢氧化钙1.2-1.6份、活性炭1.3-1.7份、氯化铝0.12-0.17份、对羟基苯甲酸异丙酯0.06-0.09份、三甲铵乙内酯0.6-0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.6-0.8份、二丁基羟基甲苯0.13-0.17份、乙醇80-90份、硫酸45-55份、水13-17份。上述净化含油废水材料的制备方法包括以下步骤：步骤1：将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴中加热至80-90℃下磁力搅拌机转速800-900rpm下反应1-2小时；步骤2：将步骤1所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和氢氧化钙、活性炭、氯化铝、对羟基苯甲酸异丙酯、三甲铵乙内酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二丁基羟基甲苯、水混合搅拌反应5-10分钟；步骤3：将步骤2产物放入烘箱中在45-55℃下烘干即得。进一步优选的，步骤1中水温为82-85℃，搅拌机转速为820-870rpm，搅拌时间为1.3-1.6小时。进一步优选的，步骤2中搅拌时间为6-9分钟。进一步优选的，步骤3中烘箱温度为47-53℃。有益效果：本专利技术的净化含油废水材料对油脂的吸附量在18g/g左右，对油脂具有很强的吸附性；对COD的去除率也较高，在95%左右；对BOD的去除率也都接近于44%，最高可达45.13%，BOD/COD值在0.47左右，表明废水在处理后有很强的生化降解性；且所使用材料经济环保，是一种经济有效地净化含油废水的材料。具体实施方式实施例1一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1份、聚丙烯腈纤维1份、聚苯乙烯1份、氢氧化钙1份、活性炭1份、氯化铝0.1份、对羟基苯甲酸异丙酯0.05份、三甲铵乙内酯0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份、二丁基羟基甲苯0.1份、乙醇70份、硫酸40份、水10份。上述净化含油废水材料的制备方法为：先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴中加热至80℃下磁力搅拌机转速800rpm下反应1小时，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应5分钟，最后将产物放入烘箱中在45℃下烘干即得。实施例2一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1.3份、聚丙烯腈纤维1.3份、聚苯乙烯1.2份、氢氧化钙1.2份、活性炭1.3-1.7份、氯化铝0.12份、对羟基苯甲酸异丙酯0.06份、三甲铵乙内酯0.6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.6份、二丁基羟基甲苯0.13份、乙醇80份、硫酸45份、水13份。上述净化含油废水材料的制备方法为：先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴中加热至82℃下磁力搅拌机转速820rpm下反应1.3小时，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应6分钟，最后将产物放入烘箱中在47℃下烘干即得。实施例3一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1.5份、聚丙烯腈纤维1.5份、聚苯乙烯1.5份、氢氧化钙1.5份、活性炭1.5份、氯化铝0.15份、对羟基苯甲酸异丙酯0.07份、三甲铵乙内酯0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.7份、二丁基羟基甲苯0.15份、乙醇85份、硫酸50份、水15份。上述净化含油废水材料的制备方法为：先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴中加热至85℃下磁力搅拌机转速850rpm下反应1.5小时，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应7分钟，最后将产物放入烘箱中在50℃下烘干即得。实施例4一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1.8份、聚丙烯腈纤维1.8份、聚苯乙烯1.7份、氢氧化钙1.6份、活性炭1.3-1.7份、氯化铝0.17份、对羟基苯甲酸异丙酯0.09份、三甲铵乙内酯0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.8份、二丁基羟基甲苯0.17份、乙醇90份、硫酸55份、水17份。上述净化含油废水材料的制备方法为：先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴中加热至85℃下磁力搅拌机转速870rpm下反应1.6小时，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应9分钟，最后将产物放入烘箱中在53℃下烘干即得。实施例5一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯2份、聚丙烯腈纤维2份、聚苯乙烯2份、氢氧化钙2份、活性炭2份、氯化铝0.2份、对羟基苯甲酸异丙酯0.1份、三甲铵乙内酯1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1份、二丁基羟基甲苯0.2份、乙醇100份、硫酸60份、水20份。上述净化含油废水材料的制备方法为：先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴中加热至90℃下磁力搅拌机转速900rpm下反应2小时，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应10分钟，最后将产物放入烘箱中在55℃下烘干即得。对比例1本实施例与实施例5的区别在于以聚氯乙烯代替聚苯乙烯。具体地说是：一种净化含油废水材料，由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯4份、聚丙烯腈纤维2份、氢氧化钙2份、活性炭2份、氯化铝0.2份、对羟基苯甲酸异丙酯0.1份、三甲铵乙内酯1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1份、二丁基羟基甲苯0.2份、乙醇100份、硫酸60份、水20份。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化含油废水材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1‑2份、聚丙烯腈纤维1‑2份、聚苯乙烯1‑2份、氢氧化钙1‑2份、活性炭1‑2份、氯化铝0.1‑0.2份、对羟基苯甲酸异丙酯0.05‑0.1份、三甲铵乙内酯0.5‑1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5‑1份、二丁基羟基甲苯0.1‑0.2份、乙醇70‑100份、硫酸40‑60份、水10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种净化含油废水材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1-2份、聚丙烯腈纤维1-2份、聚苯乙烯1-2份、氢氧化钙1-2份、活性炭1-2份、氯化铝0.1-0.2份、对羟基苯甲酸异丙酯0.05-0.1份、三甲铵乙内酯0.5-1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5-1份、二丁基羟基甲苯0.1-0.2份、乙醇70-100份、硫酸40-60份、水10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种净化含油废水材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚氯乙烯1.3-1.8份、聚丙烯腈纤维1.3-1.8份、聚苯乙烯1.2-1.7份、氢氧化钙1.2-1.6份、活性炭1.3-1.7份、氯化铝0.12-0.17份、对羟基苯甲酸异丙酯0.06-0.09份、三甲铵乙内酯0.6-0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.6-0.8份、二丁基羟基甲苯0.13-0.17份、乙醇80-90份、硫酸45-55份、水13-17份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭孝茹，
申请(专利权)人：苏州法斯特信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32