一种钢铁冶炼废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂；加入沉淀剂；加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成；调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠；加入生石灰，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；向上清液中添加石英砂，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。本发明专利技术本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的 pH 值由2.1调至6.9～7.5；因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而降低了化学耗氧量值，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。

Method for treating waste water of iron and steel smelting

The invention discloses a method for processing iron and steel smelting wastewater, which comprises the following steps: to wastewater treatment agent of iron and steel smelting wastewater; adding a precipitating agent; adding coagulant, coagulant by lignin, and polymerized aluminum chloride, sodium p-styrene sulfonate mixed iron smelting wastewater; adjusting the pH of the sodium hydroxide is added to the steel. Smelting wastewater; lime added, and then through the air to the iron and Steel Smelting Wastewater in static, separation, the supernatant was added to the supernatant; quartz sand, stirring, standing, supernatant, steel pickling liquid was prepared after treatment. The invention of this processing method due to the addition of sodium hydroxide, and iron and Steel Smelting Wastewater pH value from 2.1 to 6.9 to 7.5; due to the iron and steel smelting wastewater into the air, thereby reducing the chemical oxygen consumption value, has broad application prospects, is conducive to reduce the processing cost of wastewater, after treatment the water to reach the discharge standard, can be discharged directly, also can be recycled.

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼废水的处理方法
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种钢铁冶炼废水的处理方法。
技术介绍
近几年，人类面临水危机已是不争的事实。我国增加了对城市基础设施建设和环境保护的投入，强化环境综合治理，从而使污染物排放总量得到有效控制，部分地区和城市环境质量有所改善。但根据环境监测结果统计分析，我国水污染形势仍然非常严峻，各项污染物排放总量很大，污染程度仍处于相当高的水平。特别是我国钢铁业的产量已连续保持在世界之首，我国已成为钢铁大国。钢铁业是高污染大户，通常每生产一吨钢就需要用水100到150立方米，这些废水若直接排放，将进一步加剧水体污染，影响人们生存环境。现代钢铁工业的生产过程包括材选、铁、炼钢(连铸)、轧钢等生产工艺。钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70％的废水还是源于冷却用水。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。钢铁工业废水中主要含有SS、油、盐碱、COD等污染物，具有色度较高、主要污染物浓度变化大、水质不稳定、浮油较多等特点。钢铁工业废水处理要针对不同的水质，采取不同的污水处理设备。钢铁废水有70%为浊循环冷却水系统的排污水，如高炉煤气洗涤水、冲渣废水、转炉除尘废水、连铸机废水等。主要方法有：1、物理法，主要是根据废水中所含悬浮物的比重不同利用物理作用而使之分离，可重力分离、离心分离、过滤、蒸发结晶等，其目的是去除悬浮物、胶装物质。2、化学法，主要通过化学反应的作用，转化、分离、回收废水中的污染物质，该方法包括中和法、混凝法、化学沉淀处理法和氧化还原处理法，其目的是调整PH值，可以去除悬浮物、胶状和溶解性物质。3、物理化学处理法，主要包括电解法、吸附法、膜分离和磁分离法，去除悬浮、胶状和溶解性物质。4、生物处理法，主要是利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除胶体和溶解性物质。钢铁在生产过程中以及在存放过程中，会在钢铁的表面产生大量的氧化物，如铁氧化物等。这些氧化物的存在，影响了钢铁的正常使用，因此在本领域内会使用酸液对钢铁进行清洗，以除去钢铁表面的氧化物，清洗完后产生了大量的酸洗废水，这些废水中化学耗氧量值很高，不符合相关的国家排放标准，同时酸洗废水中的pH值也较低，需要对其进行调节，以满足国家的各项污水排放标准。若不对这些废水加以综合利用，既是污染环境，同时也是一种资源的浪费。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术针对现有技术中的不足，提出一种具有工艺简单，对环境无污染、能有效降低钢铁冶炼废水中化学耗氧量，并提高废水pH值的钢铁冶炼废水的处理方法。技术方案：本专利技术所述的一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：a）向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将25-45重量份钾长石、80-90重量份沸石、75-95重量份海泡石混匀，300-400℃活化处理30-45min，超细粉碎至粒径为0.02-12μm，所述钢铁废水处理剂的与钢铁废水量的比值为0.1-0.25g/L；b)然后加入沉淀剂，沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾、碳酸钠、硫化钠中的任意一种或两种以上的混合物，所述沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.3％－2％；c)然后加入混凝剂，所述混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成，所述木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠的质量比为(2-4)：(2-4)：(2-5)，所述混凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.1％－2％；d)调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠，调节钢铁酸洗废水的pH至6.9～7.5；e)加入生石灰，所述生石灰的添加量为钢铁冶炼废水质量的2.5～3％，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；f)向上清液中添加石英砂，所述石英砂的重量为生石灰重量的1.9～2.3倍，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。进一步的，所述步骤d)中，调节钢铁酸洗废水的pH至7.2。进一步的，所述步骤e)中，静置23～30h后，分离，取上清液。进一步的，所述步骤e)中通空气时间为100～110min。有益效果：本专利技术本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的pH值由2.1调至6.9～7.5；另外，因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而将化学耗氧量值由1200mg/L降至19～27mg/L。因此，本处理方法具有良好的清除钢铁冶炼废水中的污染物的作用。所需设备简单，处理时间短，处理废水效率高，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：a）向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将25重量份钾长石、80重量份沸石、75重量份海泡石混匀，300活化处理30min，超细粉碎至粒径为0.02μm，钢铁废水处理剂的与钢铁废水量的比值为0.1g/L；b)然后加入沉淀剂，沉淀剂为氧化钾，沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.3％；c)然后加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成，木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠的质量比为2：2：2，混凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.1％；d)调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠，调节钢铁酸洗废水的pH至6.9；e)加入生石灰，所述生石灰的添加量为钢铁冶炼废水质量的2.5％，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；f)向上清液中添加石英砂，石英砂的重量为生石灰重量的1.9倍，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。作为对本技术方案的进一步优化，静置23h后，分离，取上清液。步骤e)中通空气时间为100min。实施例2一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：a）向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将30重量份钾长石、85重量份沸石、87重量份海泡石混匀，350℃活化处理40min，超细粉碎至粒径为6μm，钢铁废水处理剂的与钢铁废水量的比值为0.15g/L；b)然后加入沉淀剂，沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾的混合物，沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的1.2％；c)然后加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成，所述木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠的质量比为3：3：4，混凝剂的加入量为洗涤废水质量的1.2％；d)调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠，调节钢铁酸洗废水的pH至7.2；e)加入生石灰，生石灰的添加量为钢铁冶炼废水质量的2.8％，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；f)向上清液中添加石英砂，石英砂的重量为生石灰重量的2倍，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。作为对本技术方案的进一步优化，静置26h后，分离，取上清液。步骤e)中通空气时间为105min。实施例3一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：a）向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将45重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁冶炼废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：a） 向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将 25‑45重量份钾长石、80‑90重量份沸石、75‑95重量份海泡石混匀，300‑400℃活化处理 30‑45min，超细粉碎至粒径为0.02‑12μm，所述钢铁废水处理剂的与钢铁废水量的比值为0.1‑0.25g/L；b) 然后加入沉淀剂，沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾、碳酸钠、硫化钠中的任意一种或两种以上的混合物，所述沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.3％－2％；c) 然后加入混凝剂，所述混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成，所述木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠的质量比为(2‑4)：(2‑4) ：(2‑5)，所述混凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.1％－2％；d) 调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠，调节钢铁酸洗废水的pH至6.9～7.5；e) 加入生石灰，所述生石灰的添加量为钢铁冶炼废水质量的2.5～3％，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液 ；f) 向上清液中添加石英砂，所述石英砂的重量为生石灰重量的1.9～2.3倍，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：a）向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将25-45重量份钾长石、80-90重量份沸石、75-95重量份海泡石混匀，300-400℃活化处理30-45min，超细粉碎至粒径为0.02-12μm，所述钢铁废水处理剂的与钢铁废水量的比值为0.1-0.25g/L；b)然后加入沉淀剂，沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾、碳酸钠、硫化钠中的任意一种或两种以上的混合物，所述沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.3％－2％；c)然后加入混凝剂，所述混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成，所述木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠的质量比为(2-4)：(2-4)：(2-5)，所述混凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，
申请(专利权)人：王冰，
类型：发明
国别省市：安徽,34