一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置制造方法及图纸

技术编号:25648412 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-15 21:40
本实用新型专利技术公开了一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有过滤装置,所述过滤装置左侧的顶部设置有进水管,所述底座的顶部且位于过滤装置的右侧固定安装有第一水泵,所述底座的顶部且位于第一水泵的右侧设置有沉降装置,所述底座的顶部且位于沉降装置的右侧固定安装有第二水泵,所述底座的顶部且位于第二水泵的右侧设置有分离装置。本实用新型专利技术通过设置过滤装置用于对待净化的水进行过滤,将其内部的杂物过滤,方便后续的沉降,通过设置沉降装置用于对废水中的离子进行沉降,通过设置分离装置用于将离子与水分离,同时解决了处理效果差成本高不能够满足企业生产需要的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置
本技术涉及污水处理
,具体为一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置。
技术介绍
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水,重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,其水质水量与生产工艺有关,废水中的重金属一般不能分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物化形态,处理方法是首先改革生产工艺,不用或少用毒性大的重金属,在生产地点就地处理常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理,处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回收利用。但是,目前的处理设备大多只能进行单一处理,处理效果较差,处理成本过高,不能够满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,具备处理效果好,成本低的优点,解决了处理效果差成本高不能够满足企业生产需要的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有过滤装置,所述过滤装置左侧的顶部设置有进水管,所述底座的顶部且位于过滤装置的右侧固定安装有第一水泵,所述底座的顶部且位于第一水泵的右侧设置有沉降装置,所述底座的顶部且位于沉降装置的右侧固定安装有第二水泵,所述底座的顶部且位于第二水泵的右侧设置有分离装置。优选的,所述过滤装置与第一水泵之间、第一水泵与沉降装置之间、沉降装置与分离装置之间、沉降装置与第二水泵之间和第二水泵与分离装置均通过水管连接。优选的,所述过滤装置包括过滤箱和滤网,所述底座的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有两个滤网,所述进水管贯穿过滤箱的左侧并延伸至过滤箱的内部。优选的,所述沉降装置包括沉降箱、第一电动阀、沉降池、搅拌叶、搅拌杆、进料管、第二电动阀、第一顶盖和电机,所述底座的顶部固定安装有沉降箱,所述沉降箱的顶部设置有第一顶盖,所述第一顶盖的顶部固定安装有两个电机,所述沉降箱的内部固定安装有两个沉降池,所述第一顶盖的顶部连通有两个进料管,所述进料管贯穿第一顶盖并延伸至沉降池的内部,所述电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆延伸至沉降池的内部,所述搅拌杆的两侧均固定安装有搅拌叶,所述沉降池的内部设置有第二电动阀,所述第二电动阀的顶部与水管连通,所述沉降池的底部连通有第一电动阀,所述第一电动阀的底部与水管连通。优选的,所述分离装置包括分离箱、分离层和第二顶盖,所述底座的顶部固定安装有分离箱,所述分离箱的顶部设置有第二顶盖,所述分离箱的内部固定安装有两层分离层,所述分离箱左侧的底部开设有排水口。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置过滤装置用于对待净化的水进行过滤,将其内部的杂物过滤,方便后续的沉降,通过设置沉降装置用于对废水中的离子进行沉降,通过设置分离装置用于将离子与水分离,同时解决了处理效果差成本高不能够满足企业生产需要的问题。2、本技术通过设置水管方便污水的传导,通过设置滤网用于对污水进行过滤,通过设置两个沉降池用于交替对污水进行处理,从而增加污水处理的速度,通过设置进料管用于将沉降用的化学药品投放至沉降池的内部,通过电机、搅拌杆和搅拌叶之间的配合实现对污水进行搅拌使得化学药品与污水充分混合,通过设置分离层用于将沉降物质与水进行过滤,使得处理后的水经过排水口排出。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术过滤装置截面结构示意图;图3为本技术沉降装置截面结构示意图;图4为本技术分离装置截面结构示意图。图中:1、底座;2、过滤装置;201、过滤箱;202、滤网;3、进水管;4、第一水泵;5、沉降装置;501、沉降箱;502、第一电动阀;503、沉降池;504、搅拌叶;505、搅拌杆;506、进料管;507、第二电动阀;508、第一顶盖;509、电机;6、第二水泵;7、分离装置;701、分离箱;702、分离层;703、第二顶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-4,一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,包括底座1,底座1顶部的左侧设置有过滤装置2,过滤装置2左侧的顶部设置有进水管3,底座1的顶部且位于过滤装置2的右侧固定安装有第一水泵4,底座1的顶部且位于第一水泵4的右侧设置有沉降装置5,底座1的顶部且位于沉降装置5的右侧固定安装有第二水泵6,底座1的顶部且位于第二水泵6的右侧设置有分离装置7,通过设置过滤装置2用于对待净化的水进行过滤,将其内部的杂物过滤,方便后续的沉降,通过设置沉降装置5用于对废水中的离子进行沉降,通过设置分离装置7用于将离子与水分离,过滤装置2与第一水泵4之间、第一水泵4与沉降装置5之间、沉降装置5与分离装置7之间、沉降装置5与第二水泵6之间和第二水泵6与分离装置7均通过水管连接,通过设置水管方便污水的传导,过滤装置2包括过滤箱201和滤网202,底座1的顶部固定安装有过滤箱201,过滤箱201的内部固定安装有两个滤网202,进水管3贯穿过滤箱201的左侧并延伸至过滤箱201的内部,通过设置滤网202用于对污水进行过滤,沉降装置5包括沉降箱501、第一电动阀502、沉降池503、搅拌叶504、搅拌杆505、进料管506、第二电动阀507、第一顶盖508和电机509,底座1的顶部固定安装有沉降箱501,沉降箱501的顶部设置有第一顶盖508,第一顶盖508的顶部固定安装有两个电机509,沉降箱501的内部固定安装有两个沉降池503,第一顶盖508的顶部连通有两个进料管506,进料管506贯穿第一顶盖508并延伸至沉降池503的内部,电机509的输出端固定安装有搅拌杆505,搅拌杆505延伸至沉降池503的内部,搅拌杆505的两侧均固定安装有搅拌叶504,沉降池503的内部设置有第二电动阀507,第二电动阀507的顶部与水管连通,沉降池50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有过滤装置(2),所述过滤装置(2)左侧的顶部设置有进水管(3),所述底座(1)的顶部且位于过滤装置(2)的右侧固定安装有第一水泵(4),所述底座(1)的顶部且位于第一水泵(4)的右侧设置有沉降装置(5),所述底座(1)的顶部且位于沉降装置(5)的右侧固定安装有第二水泵(6),所述底座(1)的顶部且位于第二水泵(6)的右侧设置有分离装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有过滤装置(2),所述过滤装置(2)左侧的顶部设置有进水管(3),所述底座(1)的顶部且位于过滤装置(2)的右侧固定安装有第一水泵(4),所述底座(1)的顶部且位于第一水泵(4)的右侧设置有沉降装置(5),所述底座(1)的顶部且位于沉降装置(5)的右侧固定安装有第二水泵(6),所述底座(1)的顶部且位于第二水泵(6)的右侧设置有分离装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,其特征在于:所述过滤装置(2)与第一水泵(4)之间、第一水泵(4)与沉降装置(5)之间、沉降装置(5)与分离装置(7)之间、沉降装置(5)与第二水泵(6)之间和第二水泵(6)与分离装置(7)均通过水管连接。


3.根据权利要求1所述的一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,其特征在于:所述过滤装置(2)包括过滤箱(201)和滤网(202),所述底座(1)的顶部固定安装有过滤箱(201),所述过滤箱(201)的内部固定安装有两个滤网(202),所述进水管(3)贯穿过滤箱(201)的左侧并延伸至过滤箱(201)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种降低重金属离子废水污染物排放的处理装置,其特征在于:所述沉降装置(5)包括沉降箱(501)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪全刘辜泓宇
申请(专利权)人:协和环保科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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