具有耐磨层的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有耐磨层的模具，将模具基体放入盐浴溶液中，在800至1200℃下，保温6至12小时后油冷，并进行真空回火，模具基体表面形成有复合渗层。本实用新型专利技术可以减少矿渣排放，带来的环境污染问题，并且可以提高模具的表面光洁度，另一方复合渗层具有一定的自润滑作用，可以减少模具使用过程中出现拉毛缺陷，而且复合渗层与模具基体间为冶金结合，且复合渗层硬度可以高达1600-3200HV，同时复合渗层还有较好的耐磨及抗腐蚀性，模具经盐浴表面处理后模具寿命可以大幅度提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具有耐磨层的模具
本技术涉及一种模具，具体的说，是涉及一种具有耐磨层的模具。
技术介绍
随着模具工业的快速发展，模具寿命显得越来越重要。模具失效的主要原因是由于模具材料表面性能不高而引起的，所以，研究先进的表面改性技术对于提高模具的使用寿命，节约成本，提高生产率有着十分重要的意义。常用的表面强化处理技术有很多，主要有高能束热源表面强化(激光、电子束、离子束)技术、气相沉积技术(CVD、PVD)，热喷涂技术，化学热处理(渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗等)等方法，它们都是非常有效的强化手段，材料经表面强化处理以后，表面性能会得到很大的改善，从而延长使用寿命。但是，由于成本或工艺方法的限制，制约了上述技术在模具表面处理上的应用。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种具有耐磨层的模具，可以解决现有技术中为了提高模具表面的耐磨性而需要采取复杂的工艺和大量设备投入的技术难题。本技术所采取的技术方案是:一种具有耐磨层的模具，模具基体表面形成有复合渗层；所述复合渗层的深度为 10至25微米；模具基体与复合渗层间的扩展层的深度为0.3至0.8毫米。本技术相对现有技术的有益效果:在本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐磨层的模具，其特征在于：模具基体表面形成有复合渗层；所述复合渗层的深度为10至25微米；模具基体与复合渗层间的扩展层的深度为0.3至0.8毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌安，
申请(专利权)人：肖昌安，
类型：实用新型
国别省市：