一种高韧性耐磨冷作模具钢制造技术

一种高韧性耐磨冷作模具钢，包括以下重量份数的原料组成：碳0.5～1.0％；钒1.2～3.6％；硅0～1.5％；钛0.05～0.2％；锰0.15～0.55％；铬0.5～2.0％；钼0.25～1.2％；镍0.05～0.2％；铈0.01～0.05％；锶0.01～0.03％；磷≤0.03％；硫≤0.025％；余量为铁和少量杂质。本发明专利技术所提出的模具钢，配方合理，所制备出的模具钢，具有韧性高，耐磨，降低了模具使用过程中的损伤，同时，里面加入了部分稀土元素，进一步地提高了模具钢的韧性，以及抗疲劳性，从而有效地提高了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具钢，具体涉及一种高韧性耐磨冷作模具钢。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线 电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加 工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构 设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。 随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变 形模具种类越来越多。冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等）；板料冲压(如拉伸、落料、切边、 冲孔等）；材料乳制(冷乳、乳轮成型等）。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能 要求也有所不同，但基础工作情况相近:即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪 切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损。也有因 断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 目前常用的冷冲模所用模具高，强度低，韧性差，耐磨性也不高，长时间使用，模具 容易出现损坏从而影响工件的质量，甚至模具出现报废。因此，针对上述问题，本专利技术提出 一种新的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性耐磨冷作模具钢，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：余量为铁和少量杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忍，
申请(专利权)人：太仓旺美模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32