一种高性能耐磨热作模具钢及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型的高性能耐磨热作模具钢及其制备工艺，属于合金钢工艺制造领域。该钢的特征在于钢中的加入了适量的氮元素，并相应降低碳的含量，各成分的百分含量为：C：0.30~0.37%；N：0.02~0.07%；Si：0.8~1.20%；Mn：0.2~0.5%；Cr：5.00~5.50%；Mo：1.20~1.75%；V：0.80~1.20%；P＜0.025%，S＜0.005%，Fe，余量。本发明专利技术模具钢制备过程如下：配料、常压电炉冶炼，电渣重熔，去应力退火、六面锻造、等温球化退火，最后进行强韧化处理，即加热到1040℃~1070℃，油冷，在570℃~600℃回火处理。本发明专利技术的高性能耐磨模具钢具有优于普通H13钢的硬度和冲击韧性等性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型高性能耐磨热作模具钢及其制备工艺。新型的高性能耐磨模具钢钢充分利用铁基体中氮碳元素作用的异同，通过加入微量的合金元素氮，适当减少碳元素含量，经过热处理之后，发挥氮元素固溶强化，细化晶粒，抑制碳化物析出的作用，具有比普通H13钢更优秀的性能，而且氮属于绿色元素，拥有很大的发展前景。属于合金钢制造工艺

技术介绍
H13模具钢是一种应用非常广泛的热作模具钢。目前使用的H13模具钢普遍存在耐磨性差，使用寿命偏低的现象，使得金属热加工产品生产成本居高不下。高硬度和高韧性是提高模具钢寿命的必要前提。改善模具钢性能，可以从两个方向着手，一是改变合金成分和冶炼工艺，二是优化热处理工艺。热作模具钢中起高温热强性和热稳定性的合金元素通 常是Cr、V等元素，因此目前的许多研究工作主要是对这些合金元素的调整。然而，模具钢是通过回火过程中碳化物析出时的二次硬化作用来实现其强韧化的，可见在不降低模具钢性能的前提下，改变碳含量，寻求代碳元素亦可能调整热作模具钢性能，在追求低碳经济未来中更是如此。目前在北美压铸标准NADCA#207-2003中优质H13钢的化学成分采用CO. 37本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能耐磨热作模具钢，其特征在于该钢的化学成分中各主要合金元素的质量百分比为：C：0.30~0.37%；N：0.02~0.07%；Si：0.8~1.20%；Mn：0.2~0.5%；Cr：5.00~5.50%；Mo：1.20~1.75%；V：0.80~1.20%；P＜0.025%，S＜0.005%，Fe，余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李静媛，霍建华，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：