压缩机机身振动时效装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机机身振动时效装置，涉及机械设备制造技术领域，包括有激振器和测振器，有一个平台，在所述平台的台面上设有多条平行设置的T型槽，所述台面上位于外侧的两条所述T型槽内装有多颗T型螺栓，每一颗所述T型螺栓外穿装有一块压板；所述激振器固定在所述平台位于所述T型槽的一端的台面上，所述测振器安置在所述平台位于所述T型槽的另一端的台面上。与现有技术相比，本实用新型专利技术能快捷有效地消除压缩机机身内部的铸造残余应力，对50台压缩机进行跟踪监测，均未有因压缩机机身轴承座安装孔变形导致的压缩机润滑油泄漏现象。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

压缩机机身振动时效装置
本技术涉及机械设备制造
，尤其是一种用于消除压缩机机身铸造残 余应力的振动时效装置。
技术介绍
压缩机机身是压缩机的重要零件之一，由合金铸铁铸造而成；有一种压缩机机身， 这种呈多边形的压缩机机身体形庞大，结构复杂。按工艺要求，压缩机机身在毛坯铸造好后 要进行时效处理，以消除铸造残余应力。早期，压缩机机身由企业内的燃煤热时效炉进行热 时效处理的；近年来，随着环保的需要改为热时效电炉，而热时效的成本高，企业难以承受， 因此采用自然时效。压缩机机身的自然时效时间须在半年以上，才能逐渐消除其铸造残余 应力；实际生产中由于受到交货期限制，就把时效时间不到半年的压缩机机身进行生产。在 对该压缩机机身的缺陷造成故障的调查统计中，由轴承座安装孔的变形是最多的，其原因 大都是由于压缩机机身铸造残余应力所造成，此外，这种残余应力对压缩机机身的尺寸精 度的稳定性有很大影响。振动时效是用共振的方法消除残余应力的时效技术，其工作原理 是找到工件的固有频率，进行短时间的亚共振振动，它不损坏工件表面质量，能够直接在加 工现场处理，时效时间短的特点，用振动时效替代的自然时效是解决压缩机机身的轴承座 安装孔变形的最佳方案。但由于压缩机机身刚性强，最低固有频率大于振动时效装置的最 大激振频率，现有的振动时效装置中，还没有一种可以适用于上述压缩机机身，企业为解决 压缩机机身的振动时效问题，进行了大量的试验研究，至今没有获得一种合适的压缩机机 身振动时效装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可快捷有效地消除压缩机机身铸造残 余应力的压缩机机身振动时效装置。本技术解决技术问题所采用的技术方案为:这种压缩机机身振动时效装置包 括有激振器和测振器，有一个平台，在所述平台的台面上设有多条平行设置的T型槽，所述 台面上位于外侧的两条所述T型槽内装有多颗T型螺栓，每一颗所述T型螺栓外穿装有一 块压板；所述激振器固定在所述平台位于所述T型槽的一端的台面上，所述测振器安置在 所述平台位于所述T型槽的另一端的台面上。上述压缩机缸体振动时效装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述平 台底部的横向和纵向均设有加强筋。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，具有的有益效果是:1、本 技术能快捷有效地消除压缩机机身的铸造残余应力，对50台压缩机进行跟踪监测，均 未有因压缩机机身轴承座安装孔变形导致的压缩机润滑油泄漏现象。2、能缩短压缩机机身 投铸坯的周期，合理利用资金安排生产，以适应大规模生产的需要。附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是图1的俯视图。图中标号说明:激振器1，平台2，压板3，T型螺栓4，测振器5，橡胶垫6。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详述:如图1、图2所示的压缩机机身振动时效装置包括有激振器I和测振器5，有一个 平台2，平台2为底部的横向和纵向均设有加强筋的铸造件，本实施例平台2底部的横向设 有四条加强筋，纵向设有九条加强筋；在平台2的台面上设有多条平行设置的T型槽，本实 施例的T型槽为五条；平台2台面上位于外侧的两条T型槽内装有四颗T型螺栓4，每条T 型槽内装有两颗T型螺栓4 ;每一颗T型螺栓4外穿装有一块压板3 ;激振器I固定在平台 2位于T型槽的一端的台面上，测振器5安置在平台2位于T型槽的另一端的台面上。工作时，在平台2与支撑物之间垫装好四块橡胶垫6，将一件压缩机机身放置在平 台2台面的中部，将平台2台面上位于外侧的一条T型槽内的两颗T型螺栓4分别穿装过 压缩机机身一侧的两个螺栓孔，平台2台面上位于外侧的另一条T型槽内的两颗T型螺栓 4分别穿装过压缩机机身另一侧的两个螺栓孔，每颗T型螺栓4外均穿装过一块压板3 ;分 别拧紧压板3上的螺母把压缩机机身刚性固定在平台2上；开动激振器I即可开始进行振 动时效处理。本技术能快捷有效地消除压缩机机身的铸造残余应力，对50台压缩机进 行跟踪监测，均未有因压缩机机身轴承座安装孔变形导致的压缩机润滑油泄漏现象。权利要求1.一种压缩机机身振动时效装置，包括有激振器(I)和测振器(5)，其特征在于:有一 个平台(2)，在所述平台(2)的台面上设有多条平行设置的T型槽，所述台面上位于外侧的 两条所述T型槽内装有多颗T型螺栓(4)，每一颗所述T型螺栓(4)外穿装有一块压板(3); 所述激振器(I)固定在所述平台(2)位于所述T型槽的一端的台面上，所述测振器(5)安置 在所述平台(2)位于所述T型槽的另一端的台面上。2.根据权利要求1所述的压缩机缸体振动时效装置，其特征在于:所述平台(2)底部的 横向和纵向均设有加强筋。专利摘要本技术公开了一种压缩机机身振动时效装置，涉及机械设备制造
，包括有激振器和测振器，有一个平台，在所述平台的台面上设有多条平行设置的T型槽，所述台面上位于外侧的两条所述T型槽内装有多颗T型螺栓，每一颗所述T型螺栓外穿装有一块压板；所述激振器固定在所述平台位于所述T型槽的一端的台面上，所述测振器安置在所述平台位于所述T型槽的另一端的台面上。与现有技术相比，本技术能快捷有效地消除压缩机机身内部的铸造残余应力，对50台压缩机进行跟踪监测，均未有因压缩机机身轴承座安装孔变形导致的压缩机润滑油泄漏现象。文档编号C21D10/00GK202968648SQ20122064996公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月2日 优先权日2012年12月2日专利技术者杨胜锋, 钟延华, 韦德首, 杨胜钦, 熊文府, 杨坤, 杨秀山, 樊雄, 农群武, 张绍明, 曾念波, 陈运寿, 黄海, 李艳 申请人:南宁市神华振动时效技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机机身振动时效装置，包括有激振器（1）和测振器（5），其特征在于：有一个平台（2），在所述平台（2）的台面上设有多条平行设置的T型槽，所述台面上位于外侧的两条所述T型槽内装有多颗T型螺栓（4），每一颗所述T型螺栓（4）外穿装有一块压板（3）；所述激振器（1）固定在所述平台（2）位于所述T型槽的一端的台面上，所述测振器（5）安置在所述平台（2）位于所述T型槽的另一端的台面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜锋，钟延华，韦德首，杨胜钦，熊文府，杨坤，杨秀山，樊雄，农群武，张绍明，曾念波，陈运寿，黄海，李艳，
申请(专利权)人：南宁市神华振动时效技术研究所，
类型：实用新型
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