【技术实现步骤摘要】
—种余热回收利用罐
本技术涉及一种余热回收利用罐。
技术介绍
三氯氢硅的生产过程中氯化氢合成工序和三氯氢硅合成工序主要是放热反应过程，产生大量的热量，通常采用冷却水和导热油进行冷凝降温方法控制氯化氢合成和三氯氢硅合成的反应温度，保证反应的正常进行，降温所回收的热能没有得到很好的利用，造成大量的热能浪费。三氯氢硅的生产过程中精馏工序在精馏时需要大量的热量，目前多数厂家主要是采用蒸汽加热或者导热油加热的方式进行精馏，(I)消耗大量的煤炭资源，(2)增加设备投入和维护成本。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种余热回收利用罐，从而解决了氯化氢合成反应热和三氯氢硅合成反应热有效回收用于三氯氢硅精馏工序所需使用的热量的问题。具有节省燃料费用、降低生产成本、吸收效率高的优点。实现上述目的而采取的技术方案，包括罐体，所述罐体内设有隔板，隔板上层为热水区，隔板下层为冷水区，所述隔板上设有连通热水区和冷水区的连通管，所述热水区上端设有热水进口和溢流口，热水区下端设有热水出口 ；所述冷水区上端设有冷水进口和补水口，冷水区下端设有冷水出口。与现有技术相比本技术具有以下优点。具有节省燃料费用，降低生产成本，吸收效率高等优点。它有效利用了合成反应放出的热量，应用于精馏升温所需要的热量。做到了节能减排，节约水资源的作用。附图说明以下结合附图对本专利技术进一步详述。图1为本装置结构示意图。具体实施方式包括罐体1，如图1所示，所述罐体I内设有隔板9，隔板9上层为热水区A，隔板9下层为冷水区B，所述隔板9上设有连通热水区A和冷水区B的连通管6，所述热水区A上端设有热水进口 5和溢流口 ...
【技术保护点】
一种余热回收利用罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内设有隔板（9），隔板（9）上层为热水区（A），隔板（9）下层为冷水区（B），所述隔板（9）上设有连通热水区（A）和冷水区（B）的连通管（6），所述热水区（A）上端设有热水进口（5）和溢流口（8），热水区（A）下端设有热水出口（4）；所述冷水区（B）上端设有冷水进口（3）和补水口（7），冷水区（B）下端设有冷水出口（2）。
【技术特征摘要】
1.一种余热回收利用罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(I)内设有隔板(9)，隔板(9)上层为热水区(A)，隔板(9)下层为冷水区(B)，所述隔板(9)上设有连通热水区(A)和冷水区(B)的连通管...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建峰，葛利伟，
申请(专利权)人：江西晨光新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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