一种烟气综合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气综合处理装置，包括依次相连的锅炉、尾部烟道、干式除尘器、引风机、余热回收换热器、脱硫吸收塔、脱硫塔出口烟道、相变凝聚除尘器、相变凝聚除尘器出口烟道、中介热媒体烟气换热器和烟囱，相变凝聚除尘器包括换热管、管板和收水装置，换热管设置在管板上，换热管还设置有相变装置除盐水进口和相变装置除盐水出口，相变装置除盐水出口与余热回收换热器除盐水进口连接，余热回收换热器除盐水出口与中介热媒体烟气换热器的除盐水进口连接，收水装置与脱硫吸收塔通过水管相连，本实用新型专利技术具有结构简单、节能减排、绿色环保、余热循环利用的优点。

Flue gas comprehensive treatment device

The utility model discloses a flue gas comprehensive treatment device comprises a boiler, flue gas, dry dust collector, fan, heat exchanger, desulfurization desulfurization tower outlet flue dust remover, phase change and phase transition condensation condensation dust outlet flue, intermediary heat of flue gas heat exchanger and the media the phase condensed dust collector comprises a heat exchange tube, the tube plate and the water collecting device, heat exchange tube is arranged on the tube plate, heat pipe is also provided with a phase change device of desalted water inlet and a phase change device of desalted water outlet, a phase change device of desalted water outlet and the waste heat recovery heat exchanger of desalted water inlet connection, waste heat recovery exchanger the heat exchanger of desalted water outlet and the intermediary heat media of flue gas heat exchangers in brine inlet connection, water collecting device and desulfurization absorption tower through a water pipe is connected, the utility model has the advantages of simple structure, energy saving and emission reduction, Advantages of green environmental protection and waste heat recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气综合处理装置
本技术涉及燃煤电站节能环保
，具体涉及一种烟气综合处理装置。
技术介绍
现阶段，燃煤电厂全面实施超低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放，以此达到电力行业清洁化、高效化和信息化发展，大幅消减烟气污染物排放量。国内除尘技术主要为电除尘、布袋除尘、管束式除尘器等，而电除尘器由于具有效率高、能耗低、能处理大烟气量的高温烟气、坚固耐用、维护压力小，且无二次污染等优点，在国际上曾一直被公认为是高效的除尘设备。目前的电除尘新技术有：低低温电除尘、湿式电除尘、电袋复合除尘、电除尘高频电源改造等技术。其中，电袋除尘具有投入大、运行维护成本高、效果不稳定等特点。高频电源投资省、有效提升除尘效率，且具有节能效果，各大电厂若是在原有电除尘的情况下适合此项改造；湿式电除尘和低低温电除尘都具有十分明显的除尘效果，并且都能去除部分SO3，湿式电除尘还具有脱汞、去除酸雾、水滴、气溶胶、臭味等作用，但另一方面在使用过程中也会产生废水。单纯从除尘方面的投资和运行维护的角度来讲，湿电除尘略占优势，但是低低温电除尘施工工期较短，如果采用中介热媒体烟气换热器(MGGH)，就能去除“白烟”，对于改善电厂的形象具有非常正面的作用，而如果采用低温省煤器降低烟气温度，则可以在提高除尘性能的同时回收烟气余热，降低煤耗，效果也很明显，但是无法解决白烟和烟囱腐蚀的问题。然而，常规的高效除尘设备如电除尘器和袋除尘器，对于粒径为0.1～2.5μm的细粒子不能有效捕集，使出口烟尘排放很难小于5mg/m3，不符合国家清洁排放标准。电除尘器对粒径大于10μm的颗粒的除尘效率非常高，但是当颗粒物直径小于2.5μm时，除尘效率就会显著下降，收尘效率会低于90％，在极端情况下，效率甚至会降到50％以下。从电除尘器排放出来数量最多的就是0.2～2.5μm的细颗粒物。袋除尘器也是这样，不论其效率多高，排放的颗粒物大部分粒径都小于2.5μm。统计表明，2010年我国工业烟尘排放总量有821万吨，主要为超细粉尘。因此，我国颗粒物排放控制已进入到大力削减PM2.5的时代。再加上湿式电除尘等除尘技术改造路线投资成本高、系统设置复杂、运行成本高，所以既要大幅度削弱烟尘排放浓度、控制大气中颗粒混合污染物排放，又要采用高效、节能的除尘技术，便成了现阶段环保技术改造的重要方向。同时，国内电站锅炉普遍存在排烟温度偏高的问题，排烟温度严重超温不仅影响电厂的热经济性，而且影响空气预热器的安全运行。因此，降低排烟温度对于节能降耗、提高锅炉的安全可靠性具有重要的实际意义。然而为了防止锅炉尾部受热面发生酸腐蚀，保证锅炉连续安全运行，并且考虑到锅炉需要低负荷运行、煤种变化和烟气冲刷死角等因素，锅炉设计排烟温度远高于硫酸蒸汽的露点温度。我国动力用煤产生的烟气露点温度在90～110℃的范围，而电站锅炉平均排烟温度为120～130℃，如此便有一部分煤炭燃烧产生的热量没能被利用，随着烟气被废弃到大气环境中，称之为废热。锅炉排烟废热相当于煤炭带入锅炉热量的8％～12％，是当前热电厂锅炉热损失中的最大项，这也是现阶段烟气改造的主要课题之一。然而常规的电站烟气综合处理装置往往只能单一实现其中某项目标，而无法做到同时实现收水+除尘+余热回收+消除“白烟”综合性功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、节能减排、绿色环保、余热循环利用的烟气综合处理装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种烟气综合处理装置，包括依次相连的锅炉、尾部烟道、干式除尘器、引风机、余热回收换热器、脱硫吸收塔、脱硫塔出口烟道、相变凝聚除尘器、相变凝聚除尘器出口烟道、中介热媒体烟气换热器和烟囱，所述相变凝聚除尘器包括换热管、管板和收水装置，所述换热管设置在所述的管板上，所述换热管设置有相变装置除盐水进口和相变装置除盐水出口，所述相变装置除盐水出口与余热回收换热器除盐水进口连接，余热回收换热器除盐水出口与所述中介热媒体烟气换热器的除盐水进口连接，所述收水装置与所述脱硫吸收塔通过水管相连。作为本技术的优选实施方式，所述的余热回收换热器、相变凝聚除尘器、中介热媒体烟气换热器为管壳式结构。作为本技术的优选实施方式，所述的换热管为多组U型管束。作为本技术的优选实施方式，所述的多组U型管束采用错列布置。作为本技术的优选实施方式，所述的多组U型管束的管束中心距为20～30mm。本技术的烟气综合处理装置处理烟气时，烟气先通过干式除尘器去除大颗粒粉尘，然后通过余热回收换热器利用烟气加热除盐水，同时降低烟气温度，降温后的烟气进入脱硫吸收塔脱除SO2，脱硫吸收塔出口烟气温度进一步降低，粉尘含量降至17mg/Nm3以下。脱硫吸收塔出来的饱和烟气进入相变凝聚除尘器，与换热管中流动的除盐水交换热量，烟气中水蒸气在微细颗粒物表面相变、凝聚、长大，并同时产生热泳和扩散泳作用，促使细颗粒在温度梯度的作用下向冷的管壁移动，附着在管壁表面的液膜上，最后在重力作用下，随着流动的液膜被收集到收水装置。颗粒物脱除过程中通过控制相变凝聚除尘器内部换热管壁面的温度，进一步控制饱和湿烟气的相变程度，结合了湿式相变冷凝、凝聚、惯性等多重除尘机制，实现收水+除尘+余热回收的功能，最终达到出口粉尘排放低于5mg/Nm3的标准。同时，相变凝聚除尘器加热的除盐水进入余热回收换热器作为冷水源，经加热后进入MGGH加热烟囱出口烟气，将烟气温度提至80℃以上，从而提高烟囱排放时的抬升高度，消除“白烟”。相变凝聚除尘器中的除盐水吸收烟气余热，降低烟气温度，高效脱除烟气中的微细颗粒物，并将凝结下来的水通过收水装置送至脱硫吸收塔循环利用。本技术更高效、节能的利用锅炉烟气，不但起到除尘环保的作用，也将烟气因除尘所带走的余热重新带回全厂热系统，大大提升锅炉利用效率，使烟气余热循环利用。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、相对于常规的除尘设备如电除尘器和袋除尘器不能有效捕集粒径为0.1～2.5μm的细粒子，相变凝聚除尘器可以促进细颗粒物凝聚，从而捕获、脱除，使出口烟尘排放＜2.8mg/m3，符合国家清洁排放标准，并可实现收水+除尘+余热回收的功能。2、相变凝聚除尘器在吸收烟气余热的同时高效脱除烟气中的微细颗粒物、汞、SO3、气溶胶等污染物，进一步净化烟气脱除污染物，出口烟气粉尘粒径在1.0μm以下，二氧化硫含量在10mg/Nm3以下，氮氧化物含量在10mg/Nm3以下。3、整套系统在烟气综合处理过程中无废水、废气产生，无二次污染，而且由于余热回收换热器、MGGH以及相变凝聚除尘器能很好解决结垢堵塞冲刷以及酸腐蚀问题，同时，MGGH所需热源为流通的除盐水，在消除“白烟”的同时，避免了闭路循环水所带来的问题，更好的起到了节省能源、提高锅炉安全可靠性的作用。相变凝聚除尘器与余热回收换热器、MGGH的配合高效的循环利用了余热损失，相变凝聚除尘器中除盐水吸收烟气余热，降低烟气温度，高效脱除烟气中的微细颗粒物，并将凝结下来的水送至脱硫吸收塔循环利用，而烟气释放的热量以及水蒸气冷凝的汽化潜热可将除盐水加热到45℃以上，这部分热量通过余热回收换热器作为低温热源二次使用，这不仅节约了水资源，又高效的利用了烟气余热，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气综合处理装置，包括依次相连的锅炉、尾部烟道、干式除尘器、引风机、余热回收换热器、脱硫吸收塔、脱硫塔出口烟道、相变凝聚除尘器、相变凝聚除尘器出口烟道、中介热媒体烟气换热器和烟囱，其特征在于所述相变凝聚除尘器包括换热管、管板和收水装置，所述换热管设置在所述的管板上，所述换热管设置有相变装置除盐水进口和相变装置除盐水出口，所述相变装置除盐水出口与余热回收换热器除盐水进口连接，余热回收换热器除盐水出口与所述中介热媒体烟气换热器的除盐水进口连接，所述收水装置与所述脱硫吸收塔通过水管相连。

【技术特征摘要】
1.一种烟气综合处理装置，包括依次相连的锅炉、尾部烟道、干式除尘器、引风机、余热回收换热器、脱硫吸收塔、脱硫塔出口烟道、相变凝聚除尘器、相变凝聚除尘器出口烟道、中介热媒体烟气换热器和烟囱，其特征在于所述相变凝聚除尘器包括换热管、管板和收水装置，所述换热管设置在所述的管板上，所述换热管设置有相变装置除盐水进口和相变装置除盐水出口，所述相变装置除盐水出口与余热回收换热器除盐水进口连接，余热回收换热器除盐水出口与所述中介热媒体烟气换热器的除盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双华，林国辉，王浩添，
申请(专利权)人：浙江巨化热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33