高精度精车锥孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:8781958 阅读:119 留言:0更新日期:2013-06-09 22:31
本实用新型专利技术涉及高精度精车锥孔定位装置,包括定位盘,定位盘上均布有定位孔,定位盘边缘固连平衡块;在定位盘的中央固连直角形定位块,定位块的侧壁上安装有螺杆,螺杆的端部垂直固连有压块;定位块的侧壁的边缘带有凸台;压板上安装有连接螺栓与侧壁相连,压板的一端压在凸台上;本实用新型专利技术结构简单,操作简便,定位加工精度高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

高精度精车锥孔定位装置
本技术涉及工装夹具
,尤其涉及一种对工件锥形孔精车加工的定位>J-U ρ α装直。
技术介绍
如图1所示的工件I,其有两个相互垂直的侧壁11和侧壁13,侧壁13上带有一个精度较低的锥形孔12,现根据要求,需要对锥形孔12进行精加工;车加工常用来对外圆及内孔进行粗精加工,而且效率较高,但对其工件I的定位精度也有较高要求,才能满足精车加工的需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的上述问题,提供一种高精度精车锥孔定位装置,其结构简单,操作简便,定位加工精度高。本技术所采用的技术方案如下:高精度精车锥孔定位装置,包括定位盘,定位盘上均布有定位孔,定位盘边缘固连平衡块;在定位盘的中央固连直角形定位块,定位块的侧壁上安装有螺杆,螺杆的端部垂直固连有压块;定位块的侧壁的边缘带有凸台;压板上安装有连接螺栓与侧壁相连,压板的一端压在凸台上。本技术的优点在于:定位盘上设置直角形定位板,定位板的两侧壁上分别安装螺杆及压板,螺杆上安 装压块,可以对工件的两侧壁进行压紧定位;在定位盘上设置平衡块,有利于使定位盘在高速转动过程中更加平衡,保证工件的车加工精度;本技术结构简单,操作简便,定位加工精度高。附图说明图1为工件的立体图。图2为本技术的使用状态图。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示,本技术包括定位盘2,定位盘2上均布有定位孔21,可以将定位盘2固连至车床的转盘上,并使定位盘2受力均匀;定位盘2边缘固连平衡块22,可使定位盘2在高速转动的过程中更加平稳,保证工件I的车加工精度;在定位盘2的中央固连直角形定位块3,定位块3的侧壁32上安装有螺杆4,螺杆4的端部垂直固连有压块5,可对工件I的侧壁11进行压紧定位;定位块3的侧壁33的边缘带有凸台31 ;压板6上安装有连接螺栓7与侧壁33相连,压板6的一端压在凸台31上,压板6的另一端压在工件I的侧壁33上,调节螺栓7可以使压板6对侧壁33进行压紧定位,加工时,使工件I处于竖直状态,压在定位块3的凸台34上,凸台34与侧壁33及侧壁32垂直,启动车床,使工件I与高速旋转,对侧壁33上的锥形孔12进行精车加工。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度精车锥孔定位装置,包括定位盘(2),其特征在于:定位盘(2)上均布有定位孔(21),定位盘(2)边缘固连平衡块(22);在定位盘(2)的中央固连直角形定位块(3),定位块(3)的侧壁(32)上安装有螺杆(4),螺杆(4)的端部垂直固连有压块(5);定位块(3)的侧壁(33)的边缘带有凸台(31);压板(6)上安装有连接螺栓(7)与侧壁(33)相连,压板(6)的一端压在凸台(31)上。

【技术特征摘要】
1.高精度精车锥孔定位装置,包括定位盘(2),其特征在于:定位盘(2)上均布有定位孔(21),定位盘(2)边缘固连平衡块(22);在定位盘(2)的中央固连直角形定位块(3),定位块(3)的侧壁(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:范罗荣
申请(专利权)人:无锡市航鹄科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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