塑料管材的卧式高精度后加工机制造技术

塑料管材的卧式高精度后加工机，其特征在于包括机架，机架上设置支架和滑座，在支架上设置横向的固定柱，固定柱上设置铜套轴和卡盘，铜套轴外壁设置从动齿轮、轴承和齿轮锁住螺母，铜套轴右侧制有刀架撑板，刀架撑板上设置支撑杆，支撑杆上设置刀架环，刀架环上设置刀片，在卡盘中开有卡槽，卡槽中设置卡座，卡座与塑料管材的内壁相配合，在滑座中设置丝杆，丝杆经小电机带动旋转，滑座上设置滑块，滑块下部安装传动块，传动块中开有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相配合，滑块上设置固定板，固定板上设置固定架，固定架与轴承相配合，在固定架一侧设置大电机，大电机的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管材的后加工机，特别是涉及塑料管材的卧式高精度后加工机。
技术介绍
一些大型的塑料管材在注塑成型且冷却后，其表面会有部分收缩，而导致表面圆度不均匀，或者是一些塑料管材在注塑成型后，其外径稍大，而无法达到使用要求，因此需要二次加工管材，使其外表面达到圆度均匀或达到指定尺寸的外径。已有技术是将注塑成型的塑料管材放到机床上二次加工，机床的加工精度差，且加工效率低，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加工精度高，加工速度快，提高生产效率的塑料管材的卧式高精度后加工机。本技术塑料管材的卧式高精度后加工机的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上设置支架和滑座，在支架上设置横向的固定柱，固定柱上设置铜套轴和卡盘，铜套轴外壁设置从动齿轮、轴承和齿轮锁住螺母，铜套轴右侧制有刀架撑板，刀架撑板上设置支撑杆，支撑杆上设置刀架环，刀架环上设置刀片，在卡盘中开有卡槽，卡槽中设置卡座，卡座与塑料管材的内壁相配合，在滑座中设置丝杆，丝杆经小电机带动旋转，滑座上设置滑块，滑块下部安装传动块，传动块中开有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相配合，滑块上设置固定板，固定板上设置固定架，固定架与轴承相配合，在固定架一侧设置大电机，大电机的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。本技术公开了一种塑料管材的卧式高精度后加工机，工作时，将塑料管材放到卡盘的卡座上，由卡座横向对塑料管材的内壁进行夹紧，然后由大电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动铜套轴旋转，铜套轴右侧的刀架撑板经支撑杆带动刀架环旋转，刀架环带动刀片旋转，刀片对塑料管材的外壁进行加工，与此同时，小电机带动丝杆旋转，丝杆与传动块螺纹配合，丝杆通过旋转带动传动块向右移动，传动块带动滑块在滑座上向右滑动，滑块带动固定板、固定架、大电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承、齿轮锁住螺母和铜套轴向右移动，铜套轴的刀架撑板带动支撑杆、刀架环和刀片向右移动，刀片在旋转的同时又能做轴向运动，使刀片对塑料管材的外壁面从左往右进行加工，加工速度快，生产效率高，而通过丝杆带动滑块、铜套轴、刀片等一起左右横向移动，丝杆运行平稳，加工精度高。本技术塑料管材的卧式高精度后加工机，所述的铜套轴上设置左右两个轴承，在滑块上设置左右两个固定架，固定架与轴承相配合。左右两个固定架对铜套轴和固定柱支撑可靠。所述的卡盘中开有3—6个卡槽，各卡槽中设置相应的卡座。可根据需要设置不同数量的卡槽和卡座，卡座越多，对塑料管材卡紧越可靠。所述的卡盘中的卡槽为长条槽，卡座下部与卡槽相配合。卡座可在长条形的卡槽中前后移动来进行调节，从而可适用于卡紧不同内径的塑料管材。附图说明图1是本技术塑料管材的卧式高精度后加工机的立体示意图；图2是本技术塑料管材的卧式高精度后加工机的结构示意图；图3是卡盘上设置卡座的立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种塑料管材的卧式高精度后加工机，如图1—图3所示，其特征在于：包括机架1，机架上设置支架2和滑座3，在支架上设置横向的固定柱4，固定柱上设置铜套轴5和卡盘6，铜套轴外壁设置从动齿轮7、轴承8和齿轮锁住螺母9，铜套轴右侧制有刀架撑板10，刀架撑板上设置支撑杆11，支撑杆上设置刀架环12，刀架环上设置刀片，在卡盘6中开有卡槽13，卡槽中设置卡座14，卡座与塑料管材的内壁相配合，在滑座3中设置丝杆15，丝杆经小电机16带动旋转，滑座上设置滑块17，滑块下部安装传动块18，传动块中开有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相配合，滑块上设置固定板19，固定板上设置固定架20，固定架与轴承8相配合，在固定架一侧设置大电机21，大电机的输出轴连接主动齿轮22，主动齿轮与从动齿轮7相啮合。工作时，将塑料管材放到卡盘6的卡座14上，由卡座横向对塑料管材的内壁进行夹紧，然后由大电机21带动主动齿轮22旋转，主动齿轮带动从动齿轮7旋转，从动齿轮带动铜套轴5旋转，铜套轴右侧的刀架撑板10经支撑杆11带动刀架环12旋转，刀架环带动刀片旋转，刀片对塑料管材的外壁进行加工，与此同时，小电机16带动丝杆15旋转，丝杆与传动块18螺纹配合，丝杆通过旋转带动传动块向右移动，传动块带动滑块17在滑座3上向右滑动，滑块带动固定板19、固定架20、大电机21、主动齿轮22、从动齿轮7、轴承8、齿轮锁住螺母9和铜套轴5向右移动，铜套轴的刀架撑板10带动支撑杆11、刀架环12和刀片向右移动，刀片在旋转的同时又能做轴向运动，使刀片对塑料管材的外壁面从左往右进行加工，加工速度快，生产效率高，而通过丝杆15带动滑块17、铜套轴5、刀片等一起左右横向移动，丝杆15运行平稳，加工精度高。所述的铜套轴5上设置左右两个轴承8，在滑块17上设置左右两个固定架20，固定架与轴承相配合。左右两个固定架20对铜套轴5和固定柱4支撑可靠。所述的卡盘6中开有3—6个卡槽13，各卡槽中设置相应的卡座14。可根据需要设置不同数量的卡槽13和卡座14，卡座越多，对塑料管材卡紧越可靠。所述的卡盘6中的卡槽13为长条槽，卡座14下部与卡槽相配合。卡座14可在长条形的卡槽13中前后移动来进行调节，从而可适用于卡紧不同内径的塑料管材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料管材的卧式高精度后加工机，其特征在于：包括机架（1），机架上设置支架（2）和滑座（3），在支架上设置横向的固定柱（4），固定柱上设置铜套轴（5）和卡盘（6），铜套轴外壁设置从动齿轮（7）、轴承（8）和齿轮锁住螺母（9），铜套轴右侧制有刀架撑板（10），刀架撑板上设置支撑杆（11），支撑杆上设置刀架环（12），刀架环上设置刀片，在卡盘（6）中开有卡槽（13），卡槽中设置卡座（14），卡座与塑料管材的内壁相配合，在滑座（3）中设置丝杆（15），丝杆经小电机（16）带动旋转，滑座上设置滑块（17），滑块下部安装传动块（18），传动块中开有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相配合，滑块上设置固定板（19），固定板上设置固定架（20），固定架与轴承（8）相配合，在固定架一侧设置大电机（21），大电机的输出轴连接主动齿轮（22），主动齿轮与从动齿轮（7）相啮合。

【技术特征摘要】
1.塑料管材的卧式高精度后加工机，其特征在于：包括机架（1），机架上设置支架（2）和滑座（3），在支架上设置横向的固定柱（4），固定柱上设置铜套轴（5）和卡盘（6），铜套轴外壁设置从动齿轮（7）、轴承（8）和齿轮锁住螺母（9），铜套轴右侧制有刀架撑板（10），刀架撑板上设置支撑杆（11），支撑杆上设置刀架环（12），刀架环上设置刀片，在卡盘（6）中开有卡槽（13），卡槽中设置卡座（14），卡座与塑料管材的内壁相配合，在滑座（3）中设置丝杆（15），丝杆经小电机（16）带动旋转，滑座上设置滑块（17），滑块下部安装传动块（18），传动块中开有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相配合，滑块上设置固定板（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，张云飞，牟亦龙，林鸥，应斌斌，
申请(专利权)人：永高股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33