一种石英管密封装置制造方法及图纸

技术编号:8772576 阅读:241 留言:0更新日期:2013-06-08 07:15
一种石英管密封装置,包括对称性依次套置在石英管两端的铝杯、铝环和锁紧卡套,在所述铝杯的外侧密封面上具有一接纳密封圈的环槽,在所述环槽内嵌有外侧密封圈,其特征是:所述环槽的槽壁凸出在铝杯外侧的环壁之上,且该环槽的槽深小于3mm。本实施新型针对现在技术存在的问题,通过对铝杯外侧端面进行切割,一是降低铝杯的环壁高度,使所述环槽的槽壁凸出在铝杯外侧的环壁之上,二是降低接纳密封圈环槽的槽深,以增加外侧密封圈的密封高度,有效增加了该密封圈与微波发生器内腔壁的接触面积,不但有利于提高密封性能,还能延长密封圈的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种石英管密封装置
本技术涉及一种微波发生器,尤其涉及安装在微波发生器内部的石英管密封>J-U ρ α装直。
技术介绍
现有石英管密封装置的结构,包括从外向内对称性依次套置在石英管两端的铝杯、铝环和锁紧卡套。装配时,由两只锁紧卡套背向分别旋扣在微波发生器两侧的内腔壁上,从而轴向将铝环、铝杯压紧,使铝杯的两个密封面都得到了良好的紧压,从而确保了石英管内腔与微波发生器工作腔之间的密封。但这种结构的密封装置在实际工作时存在泄漏的隐患:由于铝杯与微波发生器内腔壁之间的密封面受铝杯结构影响,以及密封圈自身易产生变形,致使该密封圈与内腔壁之间的接触面积过小,从而导致密封性能不理想。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述问题,本技术旨在提供一种结构新型的石英管密封装置,该装置通过有效增加密封圈与微波发生器内腔壁的接触面积,不但有利于提高密封性能,还能延长密封圈的使用寿命。为解决上述问题,本技术采用了如下技术方案:这种石英管密封装置的结构,包括对称性依次安装在石英管两端的铝杯、铝环和锁紧卡套,在所述铝杯的外侧密封面上具有一接纳密封圈的环槽,该环槽内嵌有外侧密封圈,其特征是:所述环槽的槽壁凸出在所述铝杯外侧的环壁之上,且所述环槽的槽深小于3mm。作为优选具体实施时,所述环槽的槽深为2.5mm。有益效果:与现有技术相比,本实施新型针对现在技术存在的问题,通过对铝杯外侧密封面进行切割,一是降低了铝杯的环壁高度,使所述环槽的槽壁凸出在铝杯的环壁之上,二是降低了接纳密封圈的环槽槽深,以增加密封圈的工作高度,从而有效增加了该密封圈与微波发生器内腔壁的接触面积,不但有利于提高密封性能,还能延长密封圈的使用寿命O下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一个实施例的平面纵向剖视结构示意图。图中:石英管I,铜导管2,铝杯3,铝环4,锁紧卡套5,扣块51,外侧密封圈6,内侧密封圈61,内腔壁7,扣 座71。具体实施方式参见图1。在石英管I的两端对称性依次套置了筒状的铝杯3、铝环4和锁紧卡套5。在铝杯3内外侧的密封面上分别具有接纳内侧密封圈61、外侧密封圈6的环槽,外侧密封圈6内侧密封圈61分别嵌置相应的环槽内。本技术的创新处在于下述两点:即通过对铝杯3外侧密封面进行切割,一是降低铝杯外侧的环壁高度,使所述环槽的槽壁凸出在铝杯3外侧的环壁之上,即达到环槽的槽壁进一步外裸的目的;二是降低外侧环槽的槽深,使外侧密封圈6的工作部分更加凸出,以增加外侧密封圈6的密封面积,从而有效增强了外侧密封圈6与微波发生器内腔壁7密封性能,再则,由于接触面积的增加,有利于变形所造成的影响,从而也利于延长外侧密封圈6的使用寿命。具体实施时该环槽的槽深一般应小于3 mm,最好是2.5mm。由于装置的两端为对称结构,因此对图1的右端不再赘述。上述实施例仅用于说明本技术的设计思路,而不应作为对本技术的限定,任何在本设计思路启发下所作出的简单的变形结构,都应纳入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英管密封装置,包括对称性依次安装在石英管(1)两端的铝杯(3)、铝环(4)和锁紧卡套(5),在所述铝杯(3)的外侧密封面上具有一接纳外侧密封圈(6)的环槽,该环槽内嵌有外侧密封圈(6),其特征是:所述环槽的槽壁凸出在所述铝杯(3)外侧的环壁之上,且该环槽的槽深小于3mm。

【技术特征摘要】
1.一种石英管密封装置,包括对称性依次安装在石英管(I)两端的铝杯(3)、铝环(4)和锁紧卡套(5),在所述铝杯(3)的外侧密封面上具有一接纳外侧密封圈(6)的环槽,该环槽内嵌有...

【专利技术属性】
技术研发人员:方浩智
申请(专利权)人:乐叶光伏股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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