【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种活塞杆叉子数控液压镗铣床。二
技术介绍
目前传统的活塞杆杆头叉子的加工都是用单一镗床先进行镗孔.然后在进行精镗，最后在用铣床进行 铣削，每个活塞杆杆头的叉子有四个面需要分别进行铣削，往往需要多次装夹或在多种机床上才能加工完 成，有的还需要专用的工装模具，造成工序周转环节多，劳动强度大，加工周期长、工作效率低，增加了 劳动成本，工序定位误差累积大，使产品的精度和垂直度、同轴度都难以掌握，废品率高，是一直困扰活 塞杆加工企业的首要难题。三、
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种采用数控液压系统，液压夹紧系统，使得操 作方便，加工平稳牢固、精度高质量好，使本来需要在多台机床上才能完成的复杂零件加工，在一台机床 上一次装夹定位就能够完成粗镗内孔、精镗内孔、精铣活塞杆杆头叉子内外侧面(四面)，提高了产品的 加工精度，保证产品的对称度、垂直度和同轴度，节约了工时，减轻了劳动强度，提高了工作效率，确保 了产品的质量，是目前理想的活塞杆杆头叉子的加工设备。活塞杆叉子数控液压镗铣床，由液压系统、床身、液压滑台、数控系...
【技术保护点】
活塞杆叉子数控液压镗铣床，由液压系统、床身、液压滑台、数控系统、镗削动力机构、液压夹紧机构、铣削动力机构组成，其特征在于，所述的床身上设有左右两个相对称的液压滑台和设在两对称液压滑台中间的夹紧机构液压滑台、液压马达、数控系统、液压系统和固定于床身上后侧的铣削动力机构。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。