机床夹具托盘制造技术

本实用新型专利技术是一种用于放置机床夹具的机床夹具托盘，为克服现有的机床夹具托盘容易损伤机床夹具、不能防锈的缺点，本实用新型专利技术包括钢制的托架１。托架１具有垂直板２和与垂直板２成一体的水平板３，垂直板２与水平板３垂直；托架１上安装有用塑料制造的夹具架４，夹具架４上具有用于放置机床夹具的槽。本实用新型专利技术主要用于放置机床夹具，它可以防止在运输过程中碰撞损伤机床夹具，并对机床夹具有防锈作用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于放置机床夹具的机床夹具托盘。机床夹具是机械加工行业与机床配套使用的通用工具，主要包括各种长短不等的双头螺栓、六角螺母、T形槽螺母、六角长螺母、各种规格的压板和各种规格的可调垫铁，它们可以应用在车床、铣床、刨床、镗床、加工中心及数控设备、冲压设备中，对工件、工装、模具进行压固和调节。为了使机床夹具取用方便、便于运输、携带和集中管理，各种机床夹具一般放置在机床夹具托盘中。现有的机床夹具托盘一般是用金属薄板焊接而成，这种机床夹具托盘存在以下缺点一、由于机床夹具托盘和机床夹具都用金属制成，将机床夹具托盘装上机床夹具以后，在运输、搬运或携带过程中机床夹具与机床夹具托盘相互碰撞，发出刺耳的噪声，相互碰撞易造成机床夹具和机床夹具托盘损伤；二、由于机床夹具托盘采用金属薄板制造，金属的保油性较差，机床夹具放置在这种机床夹具托盘中，机床夹具上的防锈油容易流失。在长途运输过程中，特别是在海上运输过程中，机床夹具容易生锈；三、机床夹具托盘全部装上机床夹具以后，其重量在8kg-20kg。由于重量较大，在搬运过程中只能用两只手平搬，搬运、携带极为不便。如果搬运不慎，会使机床夹具从机床夹具托盘中掉出，轻则摔坏机床夹具，重则造成人身伤害事故；四、机床夹具托盘中没有放置板手和清除工具的槽，使用螺母压紧时，需要到其它地方寻找搬手，如果需要对T型槽内的铁屑或污物进行消除时，也需要到其它地方寻找清除工具，使用不方便；五、制造工艺复杂，成本较高。本技术的目的是，提供一种可防止机床夹具生锈和碰撞损伤的机床夹具托盘。本技术的目的是这样实现的，机床夹具托盘，包括钢制的托架1，它的特殊之处是，托架1具有垂直板2和与垂直板2成一体的水平板3，垂直板2与水平板3垂直；托架1上安装有用塑料制造的夹具架4，夹具架4上具有用于放置机床夹具的槽。托架1用于支撑和托住夹具架4，增强强度。夹具架4用于放置各种机床夹具，它可以根据不同的需要，设置不同的放置机床夹具的槽。本技术的垂直板2的两侧各具有一条与垂直板2成一体的定位条6，夹具架4的背面11的两侧各具有一条定位槽9，两条定位条6分别插在两条定位槽9内，夹具架4的背面11和底面12通过螺钉分别固定在垂直板2和水平板3上。定位条6和定位槽9主要用于使夹具架4在托架1上定位，使托架1上和夹具架4上的螺钉孔对齐，便于安装。本技术的夹具架4上具有双头螺栓孔23、六角螺母槽24、T形槽螺母槽25、六角长螺母槽26、压板槽、可调垫铁槽、板手槽27和清除器槽28。双头螺栓孔23、六角螺母槽24、T形槽螺母槽25、六角长螺母槽26、压板槽、可调垫铁槽、板手槽27和清除器槽28分别用于放置双头螺栓、六角螺母、T形槽螺母、六角长螺母、压板、可调垫铁、板手和清除器。本技术的夹具架4具有用塑料制造的双头螺栓底座5，夹具架4的底面12上具有槽22；双头螺栓底座5套在槽22内，双头螺栓底座5的底面29通过螺钉固定在水平板3上；双头螺栓底座5上具有双头螺栓槽30，双头螺栓槽30与双头螺栓孔23同轴。双头螺栓穿过双头螺栓孔23后，下端插入双头螺栓槽30内，这样可以避免双头螺栓的下端与托架1的水平板3直接接触，防止双头螺栓与水平板3发生碰撞。本技术的压板槽包括大压板槽31、中压板槽32和小压板槽33。压板分为大、中、小三种规格，大压板、中压板和小压板分别放置在大压板槽31、中压板槽32和小压板槽33中。本技术的可调垫铁槽包括大可调垫铁槽34、中可调垫铁槽35和小可调垫铁槽36。可调垫铁分为大、中、小三种规格，大可调垫铁、中可调垫铁和小可调垫铁分别放置在大可调垫铁槽34、中可调垫铁槽35和小可调垫铁槽36中。本技术的垂直板2上具有手提孔16。手提孔16用于用手提本技术，便于搬运和携带。本技术的手提孔16上安装有塑料制造的护条17，护条17上具有槽18和弧面19，槽18套在手提孔16的上边20上。护条17的弧面19用于保护手，避免手提孔16的上边20割伤手。本技术的垂直板2上具有悬挂孔21。悬挂孔21用于将本技术悬挂在墙壁的钉子上。本技术由于托架1和夹具架4采用分体结构，托架1可以用A3薄板冲制成型，夹具架4可以采用塑料注塑成型，然后将托架1和夹具架4组装在一起，与现有的机床夹具托盘采用金属薄板焊接制造相比，本技术的制造工艺简单，成本低；由于托架1与夹具架4为分体结构，两者可以采用不同的材料制造；托架1用金属薄板制造，它可以增强本技术的强度，同时对夹具架4起支撑和保护作用。夹具架4可以采用塑料制造，用它放置机床夹具，一方面可以防止机床夹具与金属托架1发生碰撞，避免产生金属撞击的噪声，避免与金属碰撞损伤机床夹具，另一方面，塑料制造的机床夹具具有良好的保油性，可以防止机床夹具的防锈油流失，对机床夹具起到防锈作用，特别适合于长途运输和海上运输；本技术增加了板手槽27和清除器槽28，可以放置板手和清除器，在使用机床夹具装夹工件时，可以随时取用板手和清除器，使用方便；本技术的托架1的垂直板2与水平板3垂直，水平板3可以放置在地面或其它平台上，对本技术起支撑作用，垂直板2可以通过悬挂孔21悬挂在墙壁上，使本技术可以放置在不同的位置，便于取机床夹具；由于本技术具有手提孔16和护条17，使用者可以用手提住手提孔16对本技术进行搬运，使本技术便于携带和移动，移动过程安全。以下结合附图对本技术的实施例进行详细描述。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的俯视图。图4为图1中托架1的主视图。图5为托架1的左视图。图6为托架1的俯视图。图7为图1中夹具架4的主视图。图8为夹具架4的左视图。图9为夹具架4的俯视图。图10为夹具架4的仰视图。图11为夹具架4的后视图。图12为图2中双头螺栓底座5的主视图。图13为双头螺栓底座5的左视图。图14为双头螺栓底座5的俯视图。图15为图1中护条17的主视图的放大图。图16为护条17的左视图的放大图。图17为本技术的使用状态图。如图1至图16所示，本实施例是一种机床夹具托盘，它包括托架1、夹具架4和护条17。托架1采用A3薄板冲压制成，它具有垂直板2、水平板3和定位条6。垂直板2、水平板3和定位条6是采用同一块钢板冲压成型的，三者成一体，垂直板2与水平板3垂直；定位条6共有两条，它们位于垂直板2的两侧，定位条6与垂直板2和水平板3都垂直。垂直板2的上部具有一个长条形的手提孔16，手提孔16上安装有护条17。护条17用塑料制成，它具有槽18和弧面19，槽18套在手提孔16的上边20上，槽18靠塑料自身的弹力夹住手提孔16的上边20。垂直板2的手提孔16的两侧各具有一个悬挂孔21。夹具架4采用塑料注塑制成，它的背面11的两侧各具有一条定位槽9。托架1的垂直板2上的两条定位条6分别插在夹具架4的两条定位槽9中。夹具架4的背面11与垂直板2接触，并通过自攻螺钉14固定在垂直板2上。夹具架4的底面12与水平板3接触，并通过自攻螺钉15固定在水平板3上。夹具架4上具有左右对称的24个双头螺栓孔23、左右对称的2个大可调垫铁槽34、左右对称的2个中可调垫铁槽35、左右对称的2个本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床夹具托盘，包括钢制的托架（１），其特征是，托架（１）具有垂直板（２）和与垂直板（２）成一体的水平板（３），垂直板（２）与水平板（３）垂直；托架（１）上安装有用塑料制造的夹具架（４），夹具架（４）上具有用于放置机床夹具的槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云旭，
申请(专利权)人：张云旭，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]