新型轴承室密封结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种旋转机械密封装置，特别涉及一种新型轴承室密封结构。
技术介绍
：现有的矿用防暴电机其轴承室密封结构如图1所示，轴承室对外密封采用骨架油封1及轴面油封2，对内密封采用毡圈3，这种密封结构的弊端为：一、对外：1.骨架油封1为静止件，仅靠油封唇部的橡胶与轴4过盈配合起到密封效果，这样一来，电机运行时，轴4与油封唇部产生摩擦，使轴4局部产生高温、变色，在井下恶劣的条件下，油封唇部很容易损坏，造成密封失效；2.轴面油封2与轴4一同旋转，依靠与外盖6平面接触的橡胶唇起到密封效果，受很多电机尺寸的限制，这两种密封往往不能同时存在，只能二选一，因轴面油封2的安装要求很高，如稍不注意，电机旋转时也会产生同骨架油封1一样的弊端，而且在电机高速旋转时如无阻挡，该件容易脱落，适成隐患，同时造成密封失效。二、对内：轴承室对内密封一直采用内盖5上加油沟、毡圈3、迷宫环等结构，起到的效果不尽人意，内盖5加油沟对内的密封可以说形同虚设，加毡圈3如操作不当，效果如同油沟一样，如操作得当，如同骨架油封1一样，毡圈3与轴4摩擦产生高温，并很快失效，润滑油脂会在离心力的作用下甩到绕组端部，造成绕组散热不畅，从而烧毁电机；在内盖5上增加迷宫环，解决了润滑油脂甩到绕组端部的问题，但受加工精度及安装精度的限制，该件往往易发生碰撞，反而造成了更大的隐患，而且该方法只适用与轴承室对内密封，对外受尺寸限制往往实现不了。
技术实现思路
：鉴于此，有必要设计一种新型轴承室密封结构。 一种新型轴承室密封结构，包括：外盖、端盖、内盖、轴承、轴；其中...
【技术保护点】
一种新型轴承室密封结构，包括：外盖、端盖、内盖、轴承、轴；其中：外盖、内盖中心均有圆形孔，孔大小与轴相适应；轴依次穿过内盖、轴承、外盖；外盖、内盖向着轴承一侧各有一圈凸台，凸台从两侧抵着轴承外圈；在凸台外侧及轴承外圈外侧设有端盖；????其特征在于：新型轴承室密封结构还包括动静环结构；在外盖与轴的接触面及内盖与轴的接触面上均开有一圈槽沟，槽沟内设有动静环结构；其中，动环通过过盈配合安装在轴上，静环通过过盈配合安装在其所处的外盖或内盖上；在动环与轴的接触面、静环与外盖/内盖的接触面均开有槽沟，内设O型橡胶圈；动环与静环之间相互配合的面为多级阶梯结构。
【技术特征摘要】
1.一种新型轴承室密封结构，包括：外盖、端盖、内盖、轴承、轴；其中：外盖、内盖中心均有圆形孔，孔大小与轴相适应；轴依次穿过内盖、轴承、外盖；外盖、内盖向着轴承一侧各有一圈凸台，凸台从两侧抵着轴承外圈；在凸台外侧及轴承外圈外侧设有端盖；
其特征在于：新型轴承室密封结构还包括动静环结构；在外盖与轴的接触面及内盖与轴的接触面上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：宁夏西北骏马电机制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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