【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机制造，特别涉及一种防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法。
技术介绍
1、电动滚筒转子是将电能转换为机械能的主要部件，对永磁电动滚筒来说，转子部位是安装永磁体的部位，安装永磁体有两种方式，一、将永磁体用粘黏剂粘贴在转子上；二、在转子上加工螺纹孔，利用螺钉将永磁体固定在转子上。防爆电动滚筒工作环境苛刻，经常重载运行，永磁体粘贴在转子上容易脱落，不适合煤矿井下工作；因此第二种方法适用于防爆永磁电动滚筒。防爆电动滚筒转子内圆小，轴向长度长，加工固定永磁体的螺纹数量一般都是成百上千，转子内圆加工螺纹孔无法实现，因此大家都从转子外圆将螺纹孔加工至内部来解决转子内部无法加工螺纹孔的问题。
2、防爆电动滚筒最重要的就是要防爆，转子外表面加工螺纹通孔，转子内侧安装永磁体后，根据gb/t3836的要求，需要将外表面的螺纹孔全部用焊接的方式将螺纹孔密封，然后进行水压试验，此方式容易造成防爆永磁电动滚筒转子变形，磁钢是通过螺钉紧固在转子上的，转子变形容易损坏磁钢，严重影响防爆永磁电动滚筒的可靠性。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法。
2、一种防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法，包括以下步骤：
3、步骤一，加工第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒位于外侧，用于传递动能，形成一层防爆保护层，第二圆筒位于内侧；
4、步骤二，第二圆筒两端分别设计前接触面和后接触面，将第一圆筒的前端与防爆永磁电动滚筒的前端盖固定连接，第一
5、步骤三，采用前端盖与后端盖将第二圆筒夹紧，前端盖的内接触面与第二圆筒的前接触面相对接，后端盖的内接触面与第二圆筒的后接触面相对接；
6、步骤四，将磁钢固定在第二圆筒的螺纹安装孔，第一圆筒与第二圆筒配合安装后形成转子。
7、优选的，步骤四中，第二圆筒开设螺纹安装孔，采用螺钉将磁钢固定安装在螺纹安装孔上。
8、优选的，步骤一中，第一圆筒和第二圆筒分别采用一块整体钢板卷圆后加工制作。
9、本专利技术将转子设计为分体式，分为第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒位于最外侧，起传递动能、防爆保护作用；第二圆筒加工螺纹孔安装磁钢，将第一圆筒和第二圆筒组装在一起成为转子，前端盖和后端盖紧固在第一圆筒上，前端盖和后端盖通过前接触面与后接触面将第二圆筒夹紧一起旋转，实现了第一圆筒与第二圆筒的相对静止，第一圆筒与第二圆筒组装体代替了转子，有效解决了转子外圆加工螺纹孔需要焊接密封的加工过程。本专利技术即不在防爆电动滚筒转子外圆加工螺纹孔，也能满足磁钢利用螺纹固定在转子内圆上，转子不需要电焊，减小变形，不会损坏磁钢，有效保证防爆永磁电动滚筒可靠运行。
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1.一种防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法，其特征在于：防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法，其特征在于：步骤四中，第二圆筒开设螺纹安装孔，采用螺钉将磁钢固定安装在螺纹安装孔上。
3.如权利要求1所述的防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法，其特征在于：步骤一中，第一圆筒和第二圆筒分别采用一块整体钢板卷圆后加工制作。
【技术特征摘要】
1.一种防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法，其特征在于：防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的防爆永磁电动滚筒转子结构加工方法，其特征在于：步骤四中，第二圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：马平，张忠德，蔡学香，
申请(专利权)人：宁夏西北骏马电机制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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