旋转轴前轴承密封结构及电锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转轴前轴承密封结构，包括支架、由前轴承支撑以定位于支架中的电机齿轮轴、中间轴，支架上设有啮合空间，中间轴上设有与电机齿轮轴在啮合空间中相配合的齿轮，电机齿轮轴上还套有由电机齿轮轴带动同步转动的螺旋套，螺旋套位于啮合空间与前轴承之间，且螺旋套与电机齿轮轴之间在轴向上密封，螺旋套的外圈还设有螺纹槽，沿前轴承至螺旋套的方向，螺旋套顺时针方向旋转时，螺纹槽为左旋，螺旋套逆时针方向旋转时，螺纹槽为右旋，支架上还开设有连通所述啮合空间与外界空间的泄气孔。螺纹槽能将油脂阻挡住并甩向远离前轴承的一侧；泄气孔可使得被阻挡住的油脂很快地被排出啮合空间，从而防止自前轴承处漏油。还提出一种电锤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转轴上轴承密封领域，特别涉及一种电锤的电机齿轮轴的前轴承密封结构。
技术介绍
电锤是一种常见的电动工具，其电机的电机轴通过中间轴带动主轴旋转，进而带动钻头旋转实现电钻功能，通过在主轴上增加气缸并配合摆杆轴承，使与摆杆轴承相连的锤击件往复运动以实现电锤功能。电机轴与中间轴配合的一端为齿轮轴结构，其上设有承靠于电锤壳体内的支架上的前轴承。齿轮轴与中间轴上的中间齿轮在支架上的啮合空间内啮合。电锤工作时，啮合空间的压强很高，壳体内部的油脂容易从轴承安装处泄露出去，导致漏油。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种旋转轴前轴承密封结构，能够阻挡油脂从前轴承处漏油。一种旋转轴前轴承密封结构，包括支架、由前轴承支撑以定位于所述支架中的电机齿轮轴、与所述电机齿轮轴相配合的中间轴，其中所述支架上设有啮合空间，所述中间轴上设有与所述电机齿轮轴在所述啮合空间中相配合的齿轮，所述电机齿轮轴上还套有由所述电机齿轮轴带动同步转动的螺旋套，所述螺旋套位于所述啮合空间与所述前轴承之间，且所述螺旋套与所述电机齿轮轴之间在轴向上密封，所述螺旋套的外圈还设有螺纹槽，沿所述前轴承至螺旋套的方向，螺旋套顺时针方向旋转时，螺纹槽为左旋，螺旋套逆时针方向旋转时，螺纹槽为右旋，所述支架上还开设有连通所述啮合空间与外界空间的泄气孔。上述旋转轴前轴承密封结构，在前轴承的前方设置螺旋套，沿前轴承至螺旋套的方向，螺旋套顺时针方向旋转时，螺纹槽为左旋，螺旋套逆时针方向旋转时，螺纹槽为右旋，能将油脂阻挡住并甩向远离前轴承的一侧；同时，支架上设置的泄气孔可使得被阻挡住的油脂很快地被排出啮合空间，从而达到防止自前轴承处漏油的效果。在其中一个实施例中，所述螺旋套的内圈设有齿形槽，与所述电机齿轮轴上的齿相啮合。在其中一个实施例中，所述螺旋套与所述电机齿轮轴之间具有过盈配合的部分。在其中一个实施例中，所述螺旋套靠近前轴承的一端具有环形的突出部，所述突出部与所述电机齿轮轴之间过盈配合。在其中一个实施例中，还包括限位于所述前轴承与所述支架之间的压板，所述压板承靠于所述突出部，且所述压板在所述电机齿轮轴的径向上的高度大于所述螺旋套的高度。在其中一个实施例中，所述突出部轴向抵接于所述前轴承。在其中一个实施例中，所述螺纹槽与所述支架在所述电机齿轮轴的径向上的间隙为0～0.3mm。还提出一种电锤，包括壳体、位于所述壳体内的前述的旋转轴前轴承密封结构、输出轴、套在所述中间轴上驱动输出轴作轴向往复运动的摆杆轴承及电机，其中所述支架固定在所述壳体内且将所述壳体内部分割成两部分，所述电机通过电机齿轮轴带动中间轴旋转，所述中间轴旋转时驱动所述摆杆轴承作轴向往复摆动。在其中一个实施例中，所述摆杆轴承包括由所述中间轴带动旋转的旋转部、由旋转部驱动作轴向往复运动的往复部，所述旋转部至少部分容纳于所述支架上设置的与所述啮合空间轴向连通的定位空间中，所述旋转部轴向限位于所述定位空间中。在其中一个实施例中，还包括固定于所述支架的定位板，所述定位板将所述旋转部轴向限位于所述定位空间中。附图说明图1为本实施例的电锤的结构示意图；图2为图1中的局部放大图；图3为支架的左侧视图；图4为支架的右侧视图；图5为支架的剖面结构示意图；图6为支架的正视图；图7为螺旋套的正视图；图8为螺旋套的剖面结构示意图；图9为螺旋套的俯视示意图。图中的相关元件对应编号如下：100、电锤110、壳体120、支架122、啮合空间123、定位空间124、定位板125、泄气孔130、电机132、电机齿轮轴134、前轴承136、压板140、中间轴142、齿轮150、摆杆轴承151、旋转部152、往复部160、输出轴170、锤机构180、螺旋套182、螺纹槽183、齿形槽184、突出部具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提出一种轴承室的密封结构，可以应用在旋转轴(或转子)的前轴承处的密封，以防止油脂从前轴承处漏油。下面结合附图，以其应用于电锤为例，说明本技术的较佳实施方式。参图1和图2，本技术提供一种电锤100，包括壳体110、设于壳体内的支架120、电机130、中间轴140、摆杆轴承150、输出轴160及锤机构170。其中，电机130工作时通过中间轴140带动摆杆轴承150作轴向往复运动，摆杆轴承150往复运动时通过锤机构170带动输出轴160实现轴向往复运动，进而实现锤功能。锤机构170为气缸机构。气缸机构的活塞杆与输出轴160连接并带动输出轴160作轴向往复运动。支架120固定在壳体110内部，并将壳体110分割为左右两个空间。电机130位于右侧的空间内。中间轴140、摆杆轴承150及输出轴160等则位于左侧的空间内。电机130设有电机齿轮轴132。中间轴140上对应设有与电机齿轮轴132配合的齿轮142。参图5，结合图1至图4、图6，支架120上设有供电机齿轮轴132与齿轮142配合的啮合空间122及与啮合空间122轴向连通的定位空间123。参图1，摆杆轴承150套在中间轴140上，其包括旋转部151和往复部152。旋转部151与中间轴140之间为间隙配合或过盈配合。当中间轴140旋转时，旋转部151会被带动旋转。旋转部151同时还至少部分容纳于前述的定位空间123中。支架120上固定有定位板124。该定位板124轴向抵接于旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轴前轴承密封结构，包括支架、由前轴承支撑以定位于所述支架中的电机齿轮轴、与所述电机齿轮轴相配合的中间轴，其中所述支架上设有啮合空间，所述中间轴上设有与所述电机齿轮轴在所述啮合空间中相配合的齿轮，其特征在于，所述电机齿轮轴上还套有由所述电机齿轮轴带动同步转动的螺旋套，所述螺旋套位于所述啮合空间与所述前轴承之间，且所述螺旋套与所述电机齿轮轴之间在轴向上密封，所述螺旋套的外圈还设有螺纹槽，沿所述前轴承至螺旋套的方向，螺旋套顺时针方向旋转时，螺纹槽为左旋，螺旋套逆时针方向旋转时，螺纹槽为右旋，所述支架上还开设有连通所述啮合空间与外界空间的泄气孔。

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴前轴承密封结构，包括支架、由前轴承支撑以定位于所述
支架中的电机齿轮轴、与所述电机齿轮轴相配合的中间轴，其中所述支架上设
有啮合空间，所述中间轴上设有与所述电机齿轮轴在所述啮合空间中相配合的
齿轮，其特征在于，所述电机齿轮轴上还套有由所述电机齿轮轴带动同步转动
的螺旋套，所述螺旋套位于所述啮合空间与所述前轴承之间，且所述螺旋套与
所述电机齿轮轴之间在轴向上密封，所述螺旋套的外圈还设有螺纹槽，沿所述
前轴承至螺旋套的方向，螺旋套顺时针方向旋转时，螺纹槽为左旋，螺旋套逆
时针方向旋转时，螺纹槽为右旋，所述支架上还开设有连通所述啮合空间与外
界空间的泄气孔。
2.根据权利要求1所述的旋转轴前轴承密封结构，其特征在于，所述螺
旋套的内圈设有齿形槽，与所述电机齿轮轴上的齿相啮合。
3.根据权利要求1所述的旋转轴前轴承密封结构，其特征在于，所述螺
旋套与所述电机齿轮轴之间具有过盈配合的部分。
4.根据权利要求1所述的旋转轴前轴承密封结构，其特征在于，所述螺
旋套靠近前轴承的一端具有环形的突出部，所述突出部与所述电机齿轮轴之间
过盈配合。
5.根据权利要求4所述的旋转轴前轴承密封结构，其特征在于，还包括
限位于所述前轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋宏兵，孙井龙，朱伯元，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32