以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的设备制造技术

一种以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的设备，包含一模具装置，该模具装置包含一密封机构在模具装置的两侧分别设有一接头；该模具装置一侧的接头连接一第一抽真空设备，且在该第一抽真空设备上的管路设有一压力表及一阀体并与接头连接模具；其中该模具装置的模穴内有一纤维材料；其中该模具装置内设有一加热设备及快速冷却系统；一压力桶，该压力桶内放有树脂；该压力桶顶部有一上连接管路及该压力桶下端侧边设有一下连接管路，该下连接管路通过阀体连接到该模具装置另一侧的接头，以使得该压力桶内的树脂可以通过该下连接管路连接到该模具装置内；且该压力桶的一上连接管路分歧出两条管路分别通过阀体连接第二抽真空设备及通过阀体连接压力源。其中运用该纤维材料所制成的产品应用在汽车构件及3C电子产品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种制造复合材料的设备，尤其是一种以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的设备。
技术介绍
现有技术中，用模具制造复合材料的方法，包括:一、预浸布热压法:纤维预先含浸树脂成为预浸布后置于模具内以上下模具加压、加热成型，此法成型速度快但空气无法排出。二、压力釜成型法:纤维预先含浸树脂成为预浸布后置于模具内再以真空胶膜被覆后置入压力釜内，成型时真空胶膜与模具侧的工件抽真空，压力釜内加高压空气与高温，工件同时受真空与压力并行，此法工件温度较高、空气残留少，但成型时间长，大型工件需用大型压力釜设备，其费用昂贵。三、真空扩散法:将未含树脂的纤维置于模具内，以置放导流管再覆以真空胶膜于模内将空气抽出，将导入树脂待树脂扩散至所有纤维内再关闭树脂，待树脂于模内慢慢反应后再取出工件，此法较压力釜成型法的设备费用低廉但树脂反应时间较长，且树脂含量较不均匀。因此，现有技术制作方式有以上的缺点。
技术实现思路
所以，本技术的目的是为解决上述现有技术上的问题，本技术中提出一种以抽真空及高压树脂射入模具内方式制造高强度复合材料的制造设备。借助该制造设备，使得所制造的复合材料具有以较短的制作时间与较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的设备，其特征包含:一模具装置，该模具装置包含一密封机构，该模具装置两侧分别设有一接头；该模具装置一侧的接头连接一个第一抽真空设备；其中该模具装置的模穴供放置纤维材料；其中该模具装置内设有一个加热设备及一个冷却系统；一压力桶，该压力桶内放有树脂；该压力桶顶部有一上连接管路及该压力桶下端侧边设有一下连接管路，该下连接管路通过阀体连接到该模具装置另一侧的接头，以使得该压力桶内的树脂能够通过该下连接管路连接到该模具装置内；且该压力桶的一上连接管路分歧出两条管路，分别通过阀体连接一个第二抽真空设备和一个压力源。

【技术特征摘要】
1.一种以抽真空及高压树脂射入模具内的方式制造复合材料的设备，其特征包含: 一模具装置，该模具装置包含一密封机构，该模具装置两侧分别设有一接头；该模具装置一侧的接头连接一个第一抽真空设备；其中该模具装置的模穴供放置纤维材料；其中该模具装置内设有一个加热设备及一个冷却系统； 一压力桶，该压力桶内放有树脂；该压力桶顶部有一上连接管路及该压力桶下端侧边设有一下连接管路，该下连接管路通过阀体连接到该模具装置另一侧的接头，以使得该压力桶内的树脂能够通过该下连接管路连接到该模具装置内；且该压力桶的一上连接管路分歧出两条管路，分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱美贞，
申请(专利权)人：邱美贞，
类型：实用新型
国别省市：