本实用新型专利技术涉及一种乳化机的自动真空消泡装置，包括真空管道、呼吸管道、真空传感器和控制器。该真空管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该真空管道的另一端连接至真空机组，该真空管道上设有真空阀。该呼吸管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该呼吸管道的另一端设有呼吸器，该呼吸管道上设有呼吸阀。真空传感器安装在该乳化锅上。控制器电性连接该真空阀、该呼吸阀和该真空传感器，该真空传感器向该控制器输入真空度信号，该控制器分别向该真空阀和该呼吸阀输出开启命令和关闭命令。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种乳化机的自动真空消泡装置，包括真空管道、呼吸管道、真空传感器和控制器。该真空管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该真空管道的另一端连接至真空机组，该真空管道上设有真空阀。该呼吸管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该呼吸管道的另一端设有呼吸器，该呼吸管道上设有呼吸阀。真空传感器安装在该乳化锅上。控制器电性连接该真空阀、该呼吸阀和该真空传感器，该真空传感器向该控制器输入真空度信号，该控制器分别向该真空阀和该呼吸阀输出开启命令和关闭命令。【专利说明】乳化机的自动真空消泡装置
本技术涉及一种日化行业的真空乳化机，尤其是涉及乳化机的自动真空消泡 目.ο
技术介绍
在日化行业的液洗类产品生产过程中，由于其中的一些原料是易发泡的原料(如AES原料等)，在搅拌或均质过程中会产生很多气泡。这些气泡部分会被裹在料体中而没法消除掉，因此半成品生产出来以后，由于含泡量高于一定值以后，灌装时计量就不准确而没法直接灌装。目前的常规解决方法一般是静置脱泡24小时以上，甚至有可能要静置脱泡2-3天。不过这样就必须配置很多静置储灌，占用很多厂房空间，而且大大影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种乳化机的自动真空消泡装置，可以快速消除物料中的部分泡沫。 本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种乳化机的自动真空消泡装置，包括真空管道、呼吸管道、真空传感器和控制器。该真空管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该真空管道的另一端连接至真空机组，该真空管道上设有真空阀。该呼吸管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该呼吸管道的另一端设有呼吸器，该呼吸管道上设有呼吸阀。真空传感器安装在该乳化锅上。控制器电性连接该真空阀、该呼吸阀和该真空传感器，该真空传感器向该控制器输入真空度信号，该控制器分别向该真空阀和该呼吸阀输出开启命令和关闭命令。 在本技术的一实施例中，上述自动真空消泡装置还包括人机操作界面，连接该控制器，并向该控制器输入真空消泡设定时间以及设定真空度。 在本技术的一实施例中，该控制器依据该真空消泡设定时间和该设定真空度控制该真空阀和该呼吸阀的开启和关闭。 在本技术的一实施例中，该真空阀和该呼吸阀为气动蝶阀。 在本技术的一实施例中，该人机操作界面为触摸屏。 在本技术的一实施例中，该触摸屏通过ΜΡΙ通信电缆连接该控制器。 本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，采用自动真空消泡装置可以在生产过程中就消除物料中的部分泡沫，使最终半成品的含泡量小于灌装标准，从而使得半成品可以直接送去灌装。这样可以大大提高生产效率以及物料周转率。 【专利附图】【附图说明】 为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明，其中: 图1示出本技术一实施例的自动真空消泡装置的组成。 图2示出本技术一实施例的自动真空消泡装置的操作流程。 【具体实施方式】 图1示出本技术一实施例的自动真空消泡装置的组成。参考图1所示，本实施例的自动真空消泡装置10是与真空乳化机配合使用。具体来说，自动真空消泡装置10可包括真空管道11、呼吸管道12、真空机组13、真空阀14、呼吸器15、呼吸阀16、真空传感器17、控制器18。真空管道11 一端连接乳化机的乳化锅20，真空管道11的另一端连接至真空机组13，真空管道11上设有真空阀14。呼吸管道12的一端连接乳化锅20，呼吸管道12的另一端设有呼吸器15，呼吸管道12上设有呼吸阀16。真空传感器17安装在乳化锅20上。控制器18电性连接真空阀14、呼吸阀16和真空传感器17。真空传感器17可向控制器18输入真空度信号，控制器18则可分别向真空阀14和呼吸阀16输出开启命令和关闭命令。 真空管道11借助真空机组13使乳化机抽真空。呼吸管道12则相反，其借助呼吸器15使乳化机释放真空。真空传感器17可以检测乳化机内的真空度。真空阀14和呼吸阀16分别用来控制真空管道11和呼吸管道12是否开通。控制器18使用真空消泡设定时间和设定真空度这两个参数来控制真空阀和该呼吸阀的开启和关闭。首先打开真空阀14，使乳化锅20内抽真空，一直抽到乳化锅20内的真空度达到设定真空度为止。然后关闭真空阀14，此时因为锅内高真空的缘故，料体内的部分泡沫会上浮到料体表面，而料体表面的泡沫体积会比原先膨胀好几倍，从而使得泡沫壁比较薄，容易破裂。此时可打开呼吸阀16，外部的空气通过呼吸阀16快速进入乳化锅20内，使锅内形成快速流动的气流，这些快速流动的气流就可以起到吹破泡沫的效果，当锅内的压力等于常压时，关闭呼吸阀16。至此一个真空消泡控制周期结束，然后再重复抽真空和释放真空的步骤，直到真空消泡实际时间等于设定时间，真空消泡控制结束。 较佳地，如图1所示，配置一个人机操作界面19，用于允许使用者设定前述的真空消泡设定时间t以及设定真空消泡时所需要的设定真空度P，并将这两个参数输入给控制器18。 在应用人机操作界面19后的自动真空消泡装置的操作流程如图2所示，首先在步骤21在人机操作界面上19上接收真空消泡设定时间t以及设定真空度P的设定，接着在步骤22，打开真空阀14，使乳化锅20内抽真空，一直抽到在步骤23，判断乳化锅20内的真空度P1达到设定值P为止，然后在步骤24关闭真空阀14，此时因为锅内高真空的缘故，料体内的部分泡沫会上浮到料体表面，而料体表面的泡沫体积会比原先膨胀好几倍，从而使得泡沫壁比较薄，容易破裂。同时打开呼吸阀16，外部的空气通过呼吸阀16快速进入乳化锅20内，使乳化锅20内形成快速流动的气流，这些快速流动的气流就可以起到吹破泡沫的效果。当在步骤25判断乳化锅20内的真空度P1等于常压(大气压)时，回到步骤21关闭呼吸阀16，打开真空阀14，开始新的循环。这一循环会一直持续，直到在步骤26判断真空消泡实际时间tl等于真空消泡设定时间t，在步骤27结束真空消泡控制。 如图1所示，真空管道11和呼吸管道12可连接到乳化锅20的顶部。由于真空管道11和呼吸管道12通常不同时启用，真空管道11和呼吸管道12较佳地在与乳化锅20的连接位置合并。 在本技术的实施例中，真空阀14和呼吸阀16的类型可为气动蝶阀。 在本技术的实施例中，人机操作界面19可为触摸屏，方便使用者操作。人机操作界面19与控制器18之间通过可MPI通讯电缆进行连接。真空阀14可通过硬接线与控制器16连接。呼吸阀16也可通过硬接线与控制器18连接。真空传感器17可安装在乳化锅20的顶部，通过硬接线与控制器18连接。 作为整个系统的核心，控制器18负责信号的采集，包括参数P(设定真空度)、t (真空消泡设定时间)、P1 (实际真空度)、tl (真空消泡实际时间)。可编程逻辑控制器还对真空消泡动作进行逻辑运算，且根据逻辑运算的结果，驱动真空阀14和呼吸阀16。在本技术的实施例中，控制器18可以用简单的逻辑器件组合而成，也可以为可编程逻辑控制器。当使用可编程逻辑控制器时，它可以使用一些已知的程序进行配置。 虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳化机的自动真空消泡装置，其特征在于包括：真空管道，该真空管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该真空管道的另一端连接至真空机组，该真空管道上设有真空阀；呼吸管道，该呼吸管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该呼吸管道的另一端设有呼吸器，该呼吸管道上设有呼吸阀；真空传感器，安装在该乳化锅上；以及控制器，电性连接该真空阀、该呼吸阀和该真空传感器，该真空传感器向该控制器输入真空度信号，该控制器分别向该真空阀和该呼吸阀输出开启命令和关闭命令。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠贵，
申请(专利权)人：上海轻工业研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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