一种金属表面化学转化剂的处理回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属表面化学转化剂的处理回用装置。该处理回用装置包括进水池，用于容纳待处理的金属表面化学转化剂；反应池，与进水池连通，在反应池内放置离子交换树脂并设有搅拌机，反应池用于从进水池引入金属表面化学转化剂；控制单元，电连接搅拌机，用于控制搅拌机执行搅拌操作后停止搅拌并静置；出水池，与反应池连通，出水池用于容纳经过反应池处理后的金属表面化学转化剂。本实用新型专利技术提出了一种金属表面化学转化剂的处理回用装置，能去除金属表面化学转化剂中杂质金属离子，使金属表面化学转化剂可回用，并能有效解决现有技术中过滤器堵塞问题。技术中过滤器堵塞问题。技术中过滤器堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面化学转化剂的处理回用装置


[0001]本技术涉及金属表面化学转化膜处理工艺
，尤其涉及一种金属表面化学转化剂的处理回用装置。

技术介绍

[0002]金属材料在工农业生产和国防建设等领域大规模使用，但金属材料容易腐蚀，给人类带来了巨大的经济损失。金属表面涂装是最常用的金属防腐技术。但金属涂层往往与金属的粘接强度差，致使金属表面涂装的防腐作用大打折扣。化学转化膜是常用的涂装前处理手段，转化膜既有一定的防腐能力，还可以增加涂层与基底的结合力。化学转化膜主要有铬酸盐钝化、磷化、新型化学转化膜等。由于高污染、高排放等问题，使得磷化和铬酸盐钝化都成了淘汰工艺，新型环保型无磷转化膜应运而生，其中，硅烷化技术、锆化技术最有发展潜力。硅烷化技术和锆化技术可沿用现有磷化生产线，且具有适用范围广，无毒无害、环保、节能、减排、膜层质量高等特点。硅烷化技术在欧美涂装企业中大量应用，锆化技术已成为汽车前处理标准工艺，新型化学转化膜正逐步取代磷化工艺，成为替代磷化、铬酸盐钝化的主力军。
[0003]但新型化学转化膜技术对金属表面化学转化剂的清洁性要求很高。在转化膜成膜过程中，也伴随着基材中金属离子如铁离子等的溶出，并在转化剂中形成细小颗粒，使得基材出现返锈情况，并且转化膜与基材的结合力变弱，导致金属表面化学转化剂使用寿命大幅缩短。受基材溶出离子的影响，有些企业的金属表面化学转化剂的使用周期从1～6个月降至3～5天，频繁报废转化剂给企业带来沉重的经济压力。为此，有些企业采用过滤器对铁离子进行去除，但滤膜极易堵塞，且由于转化剂中的金属离子大部分以络合态形式存在，所以过滤器对杂质的处理效果非常有限，往往达不到处理要求。转化剂污染老化的问题，在工业实际应用中至关重要，已成为限制该技术发展的瓶颈。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述问题，本技术提出了一种金属表面化学转化剂的处理回用装置，能有效去除金属表面化学转化剂中杂质金属离子，使金属表面化学转化剂可回用，延长其使用寿命，并能避免现有技术中过滤器堵塞问题。
[0005]具体地，本技术提出了一种处理回用装置，包括：
[0006]进水池，用于容纳待处理的金属表面化学转化剂；
[0007]反应池，与所述进水池连通，在所述反应池内放置离子交换树脂并设有搅拌机，所述反应池用于从所述进水池引入所述金属表面化学转化剂；
[0008]控制单元，电连接所述搅拌机，用于控制所述搅拌机执行搅拌操作后停止搅拌并静置，所述搅拌操作使所述金属表面化学转化剂与所述离子交换树脂充分接触并发生离子交换反应；所述静置操作使所述离子交换树脂沉积到所述所述反应池底部；
[0009]出水池，与所述反应池连通，所述出水池用于容纳经过反应池处理后的所述金属
表面化学转化剂。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述处理回用装置还包括：
[0011]进水泵和第一管路，所述进水泵设置在所述进水池中，所述第一管路连通所述进水池和反应池，所述进水泵用于将所述进水池中的金属表面化学转化剂通过所述第一管路打入到所述反应池中；
[0012]出水泵和第二管路，所述出水泵设置在所述反应池中，所述第二管路连通所述反应池和出水池，所述出水泵用于将经过反应池处理后的所述金属表面化学转化剂通过所述第二管路打入到所述出水池；
[0013]所述控制单元电连接所述进水泵和出水泵，所述控制单元用于控制所述进水泵和出水泵的运行。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述进水泵设置在所述进水池的底部。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述出水泵设置在所述反应池内远离所述进水池的一侧。
[0016]根据本技术的一个实施例，在垂直方向上，所述进水泵的设置位置低于所述出水泵的设置位置。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述离子交换树脂是阳离子交换树脂。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述搅拌机间歇性地执行搅拌操作，所述搅拌操作的时长为第一设定时长，相邻所述搅拌操作之间的静置操作的时长为第二设定时长；所述第一设定时长为1～20min，所述第二设定时长为5～60min。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述第一设定时长为1～20min。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述第二设定时长为5～60min。
[0021]本技术提供的一种处理回用装置，能去除金属表面化学转化剂中杂质金属离子，使金属表面化学转化剂可回用，并能避免现有技术中过滤器堵塞问题。
[0022]应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。
附图说明
[0023]包括附图是为提供对本技术进一步的解释，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：
[0024]图1示出了本技术一个实施例的处理回用装置的结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]处理回用装置
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[0027]进水池
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[0028]反应池
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[0029]出水池
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[0030]进水泵
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[0031]搅拌机
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[0032]出水泵
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[0033]第一管路
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[0034]第二管路
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具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面化学转化剂的处理回用装置，其特征在于，包括：进水池，用于容纳待处理的金属表面化学转化剂；反应池，与所述进水池连通，在所述反应池内放置离子交换树脂并设有搅拌机，所述反应池用于从所述进水池引入所述金属表面化学转化剂；控制单元，电连接所述搅拌机，用于控制所述搅拌机执行搅拌操作后停止搅拌并静置，所述搅拌操作使所述金属表面化学转化剂与所述离子交换树脂充分接触并发生离子交换反应；所述静置操作使所述离子交换树脂沉积到所述反应池底部；出水池，与所述反应池连通，所述出水池用于容纳经过反应池处理后的所述金属表面化学转化剂。2.如权利要求1所述的处理回用装置，其特征在于，所述处理回用装置还包括：进水泵和第一管路，所述进水泵设置在所述进水池中，所述第一管路连通所述进水池和反应池，所述进水泵用于将所述进水池中的金属表面化学转化剂通过所述第一管路打入到所述反应池中；出水泵和第二管路，所述出水泵设置在所述反应池中，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：车承丹，
申请(专利权)人：上海轻工业研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：