含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置。所述方法包括以下步骤：在所述废水的pH值处于8.0‑10.0的条件下，加入亚硫酸盐，进行曝气反应；调节所述废水的pH值至2.5‑3.0，使得所述废水中剩余的亚硫酸盐将所述废水中的六价铬还原为三价铬；调节所述废水的pH值至8.0‑10.0，投入絮凝剂进行沉淀；以及进行固液分离以得到上清液。

Treatment method and device of mixed wastewater of chromium electroplating containing cyanogen

The invention provides a treatment method and a device for the mixed wastewater of the cyanide chromium electroplating. The method comprises the following steps: adding sulfite under the condition that the pH value of the waste water is 8.0-10.0 for aeration reaction; adjusting the pH value of the waste water to 2.5-3.0 so that the remaining sulfite in the waste water can reduce the hexavalent chromium in the waste water to trivalent chromium; adjusting the pH value of the waste water to 8.0-10.0 for sedimentation; and Solid liquid separation to obtain supernatant.

【技术实现步骤摘要】
含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置
本专利技术主要涉及重金属废水处理领域，尤其涉及一种含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置。
技术介绍
电镀行业中，由于生产工艺、管理、操作等原因，目前难以实现多路单一废水的完全分流收集，如含氰废水、含铬废水、含镍废水等，因此存在有大量含氰化物和铬、铜、镍、锌等重金属离子以及氰铜、焦铜等络合物多种成分的电镀混合废水。尤其是含氰、铬电镀混合废水，水质复杂，处理难度大。中国专利公开号CN101811806A提供了一种电镀工业混合废水的处理方法，使用氧化亚铁还原六价铬、好氧生化处理、次氯酸钠破氰等工艺，过程中采用两步沉淀处理，出水水质达到GB21900-2008的表2排放标准，部分指标达到表3排放标准。这种方法既使用还原剂又用氧化剂，造成药剂相互消耗的浪费，而且无法达到目前需要的表3标准。中国专利公开号CN101186419A提供了一种电镀混合废水处理方法，方法中依次包括分解还原处理、内电解还原处理、中和沉淀处理以及复式吸附处理，废水中铜、镍、锌、铬和CODcr等去除率大都在96％以上。但该方法过程复杂，控制操作困难。中国专利公开号CN101200328A公开了一种空气氧化法处理电镀混合废水工艺，采用亚硫酸盐酸性条件还原六价铬，碱性条件再亚硫酸盐存在下曝气破氰处理，沉淀出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996表1及表4一级标准，但是无法达到目前的GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中最严格排放标准，即表3标准。总而言之，采取一般的水质处理方法难以使排水满足GB21900-2008《电镀污染物排放标准》要求的排放新标准，尤其是针对需要采取特别保护措施地区企业执行的表3水污染特别排放限值标准。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置，可以提高处理效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种含氰铬电镀混合废水的处理方法，包括以下步骤：在所述废水的pH值处于8.0-10.0的条件下，加入亚硫酸盐，进行曝气反应；调节所述废水的pH值至2.5-3.0，使得所述废水中剩余的亚硫酸盐将所述废水中的六价铬还原为三价铬；调节所述废水的pH值至8.0-10.0，投入絮凝剂进行沉淀；以及进行固液分离以得到上清液。在本专利技术的一实施例中，所述亚硫酸盐的投加浓度为所述废水的总氰浓度的7-10倍。在本专利技术的一实施例中，上述方法还包括将固液分离后的上清液进行离子交换吸附以吸附所述上清液中的金属离子。在本专利技术的一实施例中，上述方法还包括将离子交换吸附的出水的pH值调节到6.0-9.0。在本专利技术的一实施例中，所述亚硫酸盐包括亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或其组合。本专利技术还提出一种含氰铬电镀混合废水的处理装置，包括：反应器，用于容纳所述废水；pH值调节机构，用于向所述反应器加入酸或碱以调节所述废水的pH值；pH值传感器，设于所述反应器内以测量所述废水的pH值；药剂添加机构，用于分别向所述反应器加入亚硫酸盐和絮凝剂；以及排放机构，用于排出所述反应器中经过沉淀后的上清液。在本专利技术的一实施例中，上述装置还包括pH值仪表和控制器，所述pH值仪表连接所述pH值传感器，所述控制器连接所述pH值仪表、pH值调节机构和药剂添加机构，所述控制器被配置为：在所述废水的pH值处于8.0-10.0的条件下，控制所述药剂添加机构加入亚硫酸盐；控制所述pH值调节机构调节所述废水的pH值至2.5-3.0；控制所述pH值调节机构调节所述废水的pH值至8.0-10.0，且控制所述药剂添加机构投入絮凝剂。在本专利技术的一实施例中，上述装置还包括离子交换柱，连接所述排放机构，用于将所述上清液进行离子交换吸附以进一步吸附金属离子。在本专利技术的一实施例中，上述装置还包括流量计，设于所述药剂添加机构上，用以检测所添加的药剂的流量。在本专利技术的一实施例中，上述装置还包括搅拌器，设于所述反应器中。与现有技术相比，本专利技术利用一种药剂在不同PH条件下的氧化性和还原性，完成了氰的被氧化和六价铬的被还原，实现了氰、铬和其他重金属离子的处理。因此本专利技术具有如下优点：1、处理效果好，处理效果稳定；2、流程操作简单，运行管理方便，整体工艺中只存在一步沉淀；3、运行费用低，药剂来源广泛易得，价格低廉，能有效节约废水处理成本。附图说明图1是本专利技术一实施例的含氰铬电镀混合废水的处理装置示意图。图2是本专利技术一实施例的含氰铬电镀混合废水的处理方法流程图。图3是本专利技术另一实施例的含氰铬电镀混合废水的处理方法流程图。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。应当理解的是，当单元或模块被描述为“连接”、“耦接”(couple)其它单元、模块或块时，其可以指直接连接或耦接，或者与其它单元、模块或块通信，或者可以存在中间的单元、模块或块，除非上下文明确指明其它方式。本文所使用的术语“和/或”可包括一个或多个相关列出项目的任意与所有组合。从原理上来看，为了应对变化不定的废水成分，确保废水达标，提高药剂的投加量是必要的。然而，过量的添加并不能确保出水的达标。以混合氰铬废水处理为例，如果本身是酸性废水，首先添加还原剂将六价铬还原三价铬，为了使所有六价铬还原，必须加入过量的还原剂，然后将废水调至碱性且添加氧化剂破解氰，但由于第一步添加的还原剂过量，后加入的氧化剂必须在消耗完多余的还原剂的基础上再添加氧化剂才可以破解氰化物。这一方面造成药剂的相互消耗增加成本，另一方面氧化剂在破解氰的同时把已经被还原成三价铬的又少量氧化成六价铬，造成出水铬超标。因此常规的处理方法，普遍的环保难题是无法达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中最严格排放标准，即表3标准的。本专利技术的实施例描述含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置，可以提高处理效果，并且减少药剂消耗。含氰铬电镀混合废水的处理装置图1是本专利技术一实施例的含氰铬电镀混合废水的处理装置示意图。参考图1所示，本实施例的一种含氰铬电镀混合废水的处理装置100包括反应器101、pH值调节机构102、药剂添加机构103、pH值传感器104、控制系统105、搅拌器106、进水机构107以及排水机构108。反应器101用于容纳废水。废水可以通过例如进水机构107引入到反应器101中。进水机构107上可设置阀门(图未示)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氰铬电镀混合废水的处理方法，包括以下步骤：/n在所述废水的pH值处于8.0-10.0的条件下，加入亚硫酸盐，进行曝气反应；/n调节所述废水的pH值至2.5-3.0，使得所述废水中剩余的亚硫酸盐将所述废水中的六价铬还原为三价铬；/n调节所述废水的pH值至8.0-10.0，投入絮凝剂进行沉淀；以及/n进行固液分离以得到上清液。/n

【技术特征摘要】
1.一种含氰铬电镀混合废水的处理方法，包括以下步骤：
在所述废水的pH值处于8.0-10.0的条件下，加入亚硫酸盐，进行曝气反应；
调节所述废水的pH值至2.5-3.0，使得所述废水中剩余的亚硫酸盐将所述废水中的六价铬还原为三价铬；
调节所述废水的pH值至8.0-10.0，投入絮凝剂进行沉淀；以及
进行固液分离以得到上清液。


2.如权利要求1所述的含氰铬电镀混合废水的处理方法，其特征在于，所述亚硫酸盐的投加浓度为所述废水的总氰浓度的7-10倍。


3.如权利要求1所述的含氰铬电镀混合废水的处理方法，其特征在于，还包括将固液分离后的上清液进行离子交换吸附以吸附所述上清液中的金属离子。


4.如权利要求3所述的含氰铬电镀混合废水的处理方法，其特征在于，还包括将离子交换吸附的出水的pH值调节到6.0-9.0。


5.如权利要求1所述的含氰铬电镀混合废水的处理方法，其特征在于，所述亚硫酸盐包括亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或其组合。


6.一种含氰铬电镀混合废水的处理装置，包括：
反应器，用于容纳所述废水；
pH值调节机构，用于向所述反应器加入酸或碱以调节所述废水的pH值；

【专利技术属性】
技术研发人员：王英华，裴文涛，
申请(专利权)人：上海轻工业研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31