浮选用消泡釜制造技术

技术编号:15136672 阅读:121 留言:0更新日期:2017-04-10 20:03
本实用新型专利技术公开了一种浮选用消泡釜,包括罐体、进料管、出料管、筛网、搅拌轴、搅拌叶轮、电机和支架。其中筛网自上而下共三层,均焊接在罐体内部,且自上到下筛网的筛孔尺寸逐渐减小;在搅拌轴上焊接有搅拌叶轮。本实用新型专利技术的有益效果是:浮选泡沫产品给入后,在叶轮搅拌作用下一部分泡沫会破裂,未能破裂的气泡在重力及各级筛网的切割作用下而破裂,避免了后续输运过程中泵的汽蚀,延长了输运泵的使用寿命;充分利用了重力作用和各级筛网的切割作用,在适当搅拌作用下,避免泡沫在筛网上的堆积;在最下方搅拌叶轮的作用下,可以避免矿浆中固体物料在底部沉积,利于物料输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种选矿用辅助设备,尤其涉及一种浮选用消泡釜
技术介绍
在浮选工艺中,通过浮选机或浮选柱分选出的泡沫产品要用泵打到下一作业环节。现有的消泡设备总是面临着大量泡沫产品在缓冲箱中堆积的问题,难以实现快速消泡。消泡不及时一方面会产生消泡设备中的冒槽现象,造成泡沫产品的流失;另一方面泡沫如果进入后续的运送泵,则会造成泵的汽蚀,从而降低泵的使用寿命。开发高效的消泡设备对浮选泡沫产品的输运具有重大的意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浮选用消泡釜,该釜具有消泡和缓冲功能。为了实现上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:浮选用消泡釜,包括罐体、进料管、出料管、筛网、搅拌轴、搅拌叶轮、电机和支架。其中进料管连通于罐体上部,出料管连通于罐体下部;筛网自上而下共三层,均焊接在罐体内部,且自上到下筛网的筛孔尺寸逐渐减小;罐体底部有电机,贯穿罐体的中心轴有一搅拌轴,电机带动搅拌轴转动,在搅拌轴上位于每个筛网的上部及最下层筛网的下部各焊接有一组搅拌叶轮;罐体最下端焊接有支架。本技术的有益效果是:浮选泡沫产品给入后,在叶轮搅拌作用下一部分泡沫会破裂,未能破裂的气泡在重力及各级筛网的切割作用下而破裂,避免了后续输运过程中泵的汽蚀,延长了输运泵的使用寿命;充分利用了重力作用和各级筛网的切割作用,在适当搅拌作用下,避免泡沫在筛网上的堆积;在最下方搅拌叶轮的作用下,可以避免矿浆中固体物料在底部沉积,利于物料输送。r>附图说明附图1为本技术的结构示意图。图面说明:1.罐体2.进料管3.出料管4.筛网5.搅拌轴6.搅拌叶轮7.电机8.支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明,但并不是限制本技术。参照附图1,本技术包括罐体1、进料管2、出料管3、筛网4、搅拌轴5、搅拌叶轮6、电机7和支架8。其中进料管2连通于罐体1上部,出料管3连通于罐体1下部;筛网4自上而下共三层,均焊接在罐体1内部,且自上到下筛网4的筛孔尺寸依次减小;罐体1底部有电机7,贯穿罐体1的中心轴有一搅拌轴5,电机7带动搅拌轴5转动,在搅拌轴5上位于每层筛网4的上部及最下层筛网4的下部各焊接有一组搅拌叶轮6;罐体1最下端焊接有支架8。浮选泡沫产品通过进料管2给入罐体1后,在搅拌叶轮6的搅拌作用下一部分泡沫会破裂,未能破裂的泡沫在重力作用及各级筛网4的逐级切割作用下而破裂。充分利用了重力作用和各级筛网的切割作用,在适当搅拌作用下,避免泡沫在筛网上的堆积;在最下方搅拌叶轮的作用下,可以避免矿浆中固体物料在底部沉积,利于物料输送;避免了后续输运过程中泵的汽蚀,延长了输运泵的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮选用消泡釜,包括罐体(1)、进料管(2)、出料管(3)、筛网(4)、搅拌轴(5)、搅拌叶轮(6)、电机(7)和支架(8),其特征在于:进料管(2)连通于罐体(1)上部,出料管(3)连通于罐体(1)下部;筛网(4)自上而下共三层,均焊接在罐体(1)内部,且自上到下筛网(4)的筛孔尺寸依次减小;罐体(1)底部有电机(7),贯穿罐体(1)的中心轴有一搅拌轴(5),电机(7)带动搅拌轴(5)转动,在搅拌轴(5)上位于每层筛网(4)的上部及最下层筛网(4)的下部各焊接有一组搅拌叶轮(6);罐体(1)最下端焊接有支架(8)。

【技术特征摘要】
1.浮选用消泡釜,包括罐体(1)、进料管(2)、出料管(3)、筛网(4)、搅拌轴(5)、搅拌叶轮
(6)、电机(7)和支架(8),其特征在于:进料管(2)连通于罐体(1)上部,出料管(3)连通于罐
体(1)下部;筛网(4)自上而下共三层,均焊接在罐体(1)内部,且自上到下筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘金禾马丁张宁宁刘铖
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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