环氧树脂固封真空开关制造技术

环氧树脂固封真空开关，涉及输配电开关。设有环氧树脂本体、三工位开关单元、真空灭弧开关单元、进线铜嵌件、出线铜嵌件和缓冲板；三工位开关单元设有三工位开关真空灭弧室、三工位开关绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头；真空灭弧开关单元设有负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室、负荷开关或断路器绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头。带电部件采用整体环氧树脂浇注，一次性浇注成型，缩小了开关导电体对地安全绝缘距离，减小开关体积，实现开关全绝缘、小型化、免维护等。结构简单紧凑，开关内、外部电场分布均匀，大大减小进、出线接口处，极柱腔体由于电场分布不均匀而产生的放电现象，且局部放电量小，有效提高开关的绝缘能力。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂固封真空开关
本技术涉及输配电开关，尤其是涉及一种环氧树脂固封真空开关。
技术介绍
当前，1kV环网柜中主要有空气和气体两种绝缘方式。空气开关柜体积较大，易受环境影响，不稳定性因素多；而SF6气体绝缘在充气、运行、回收中存在泄露和排放，污染大气(SF6气体对大气臭氧层的破坏性是CO2的23900倍)。 目前国内市场上已有多家企业推出固体绝缘环网柜产品，绝大多数外表面涂覆有半导电屏蔽层，真空灭弧室的动端与绝缘拉杆通过软连接相连，极柱内部、进出线接口处电场分布极不均匀，极易发生闪络放电现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的环氧树脂固封真空开关容易发生腔体内部闪络，进、出线接口容易发生局部放电，环境适应能力差以及结构复杂等问题，提供一种环氧树脂固封真空开关。 本技术设有环氧树脂本体、三工位开关单元、真空灭弧开关单元、进线铜嵌件、出线铜嵌件和缓冲板； 所述三工位开关单元设有三工位开关真空灭弧室、三工位开关绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头； 所述真空灭弧开关单元设有负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室、负荷开关或断路器绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头； 所述环氧树脂本体的外表面涂覆半导电屏蔽层，环氧树脂本体的上端敞口连接缓冲板，缓冲板用于支撑负荷开关或断路器绝缘拉杆和三工位开关绝缘拉杆，缓冲环氧树脂本体与柜体钣金件之间的硬性连接，同时对环氧树脂本体的内腔起到密封作用，防止外界潮气进入环氧树脂本体内部； 所述三工位开关绝缘拉杆上端与操动机构相连，三工位开关绝缘拉杆下端螺杆穿过软连接与三工位开关真空灭弧室的动触头相连，三工位开关真空灭弧室的静触头与进线铜嵌件紧固，三工位开关绝缘拉杆用于控制三工位开关真空灭弧室的接通、隔离和接地状态，三工位开关真空灭弧室和进线铜嵌件一起固封在环氧树脂本体中； 所述负荷开关或断路器绝缘拉杆上端与操动机构相连，负荷开关或断路器绝缘拉杆下端螺杆穿过软连接与负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室的动触头相连，负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室的静触头与出线铜嵌件紧固，负荷开关或断路器绝缘拉杆用于控制负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室的接通和开断状态，负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室和出线铜嵌件一起固封在环氧树脂本体中。 固体绝缘外壳(即环氧树脂本体)采用环氧树脂一体浇注成型，进线接口内设置有进线铜嵌件，进线铜嵌件嵌接在固体绝缘外壳内，进线铜嵌件的一端与三工位开关真空灭弧室的静端用螺栓相连接，另一端作为导电连接件连接进线母线；三工位开关真空灭弧室上方设置有三工位开关绝缘拉杆，绝缘拉杆穿过软连接与三工位开关真空灭弧室动端相连接，用于控制三工位开关真空灭弧室的接通、隔离、接地三个状态。 本技术的有益效果在于: I负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室动端和三工位开关真空灭弧室动端的电场有了较好的改善，提高了绝缘能力，减小了制造难度，产品的对地安全绝缘距离大大缩小，更适用于小型化的固体绝缘环网开关设备的使用。 2进、出线接口与开关本体采取一体方案，接口处不再有放电的可能，有效提高产品安全性。 3固体绝缘外壳的上部设置有开关主体尼龙缓冲板，起到固定支撑绝缘拉杆，缓冲环氧树脂本体与柜体钣金件之间的硬性连接，起到保护、密封作用，提高了产品使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构组成剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，本技术实施例设有环氧树脂本体1、负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室2、三工位开关真空灭弧室3、负荷开关或断路器绝缘拉杆4、三工位开关绝缘拉杆5、软连接6、进线铜嵌件7、出线铜嵌件8。环氧树脂本体I的外表面均匀涂覆半导电屏蔽层，环氧树脂本体I的上端敞口为长方形状，敞口上方连接尼龙缓冲板9，用于支撑负荷开关或断路器绝缘拉杆4和三工位开关绝缘拉杆5，缓冲环氧树脂本体I与柜体钣金件之间的硬性连接，同时对环氧树脂本体I的内腔起到密封作用，防止外界潮气进入环氧树脂本体内部。 三工位开关单元包括三工位开关绝缘拉杆5、软连接6、动触头A、三工位开关真空灭弧室3、静触头B。三工位开关绝缘拉杆5上端与操动机构相连，三工位开关绝缘拉杆5下端螺杆穿过软连接6与三工位开关真空灭弧室3的动触头A相连，三工位开关真空灭弧室3的静触头B与进线铜嵌件7用螺栓紧固。工作时，通过操动机构拉动三工位开关绝缘拉杆5来控制三工位开关真空灭弧室3的接通、隔离和接地三个状态，三工位开关真空灭弧室3和进线铜嵌件7 —起固封在环氧树脂本体I中。 真空灭弧开关单元包括负荷开关或断路器绝缘拉杆4、软连接6、动触头C、负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室2、静触头D，负荷开关或断路器绝缘拉杆4上端与操动机构相连，负荷开关或断路器绝缘拉杆4下端螺杆穿过软连接6与负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室2的动触头C相连，负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室2的静触头D与出线铜嵌件8用螺栓紧固。工作时，通过操动机构拉动负荷开关或断路器绝缘拉杆4来控制负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室2的接通和开断状态，负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室2和出线铜嵌件8 —起固封在环氧树脂本体I中。 本技术实现带电部分全绝缘、适应恶劣环境、绿色环保(无SF6污染)等。本技术固体绝缘开关包括环氧树脂本体、负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室、三工位开关真空灭弧室、负荷开关或断路器绝缘拉杆、三工位开关绝缘拉杆、软连接、进线铜嵌件、出线铜嵌件。本技术相关带电部件采用整体环氧树脂浇注，通过自动压力凝胶技术一次性浇注成型，缩小了开关导电体对地安全绝缘距离，从而大大减小了开关体积，真正实现了开关全绝缘、小型化、免维护等。与现有技术相比，本技术具有结构简单紧凑，开关内、夕卜部电场分布均勾，大大减小进、出线接口处，极柱腔体由于电场分布不均勾而产生的放电现象，且局部放电量小，有效提高开关的绝缘能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环氧树脂固封真空开关，其特征在于设有环氧树脂本体、三工位开关单元、真空灭弧开关单元、进线铜嵌件、出线铜嵌件和缓冲板；所述三工位开关单元设有三工位开关真空灭弧室、三工位开关绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头；所述真空灭弧开关单元设有负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室、负荷开关或断路器绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头；所述环氧树脂本体的外表面涂覆半导电屏蔽层，环氧树脂本体的上端敞口连接缓冲板，缓冲板用于支撑负荷开关或断路器绝缘拉杆和三工位开关绝缘拉杆，缓冲环氧树脂本体与柜体钣金件之间的硬性连接，同时对环氧树脂本体的内腔起到密封作用，防止外界潮气进入环氧树脂本体内部；所述三工位开关绝缘拉杆上端与操动机构相连，三工位开关绝缘拉杆下端螺杆穿过软连接与三工位开关真空灭弧室的动触头相连，三工位开关真空灭弧室的静触头与进线铜嵌件紧固，三工位开关绝缘拉杆用于控制三工位开关真空灭弧室的接通、隔离和接地状态，三工位开关真空灭弧室和进线铜嵌件一起固封在环氧树脂本体中；所述负荷开关或断路器绝缘拉杆上端与操动机构相连，负荷开关或断路器绝缘拉杆下端螺杆穿过软连接与负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室的动触头相连，负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室的静触头与出线铜嵌件紧固，负荷开关或断路器绝缘拉杆用于控制负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室的接通和开断状态，负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室和出线铜嵌件一起固封在环氧树脂本体中。...

【技术特征摘要】
1.环氧树脂固封真空开关，其特征在于设有环氧树脂本体、三工位开关单元、真空灭弧开关单元、进线铜嵌件、出线铜嵌件和缓冲板； 所述三工位开关单元设有三工位开关真空灭弧室、三工位开关绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头； 所述真空灭弧开关单元设有负荷开关真空灭弧室或断路器真空灭弧室、负荷开关或断路器绝缘拉杆、软连接、动触头、静触头； 所述环氧树脂本体的外表面涂覆半导电屏蔽层，环氧树脂本体的上端敞口连接缓冲板，缓冲板用于支撑负荷开关或断路器绝缘拉杆和三工位开关绝缘拉杆，缓冲环氧树脂本体与柜体钣金件之间的硬性连接，同时对环氧树脂本体的内腔起到密封作用，防止外界潮气进入环氧树脂本体内部； 所述三工位开关绝缘拉杆上端与操动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辑，彭彦卿，杨秋玉，
申请(专利权)人：厦门理工学院，厦门弘新电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35