本发明专利技术是关于一种煤矿配电装置，尤其涉及一种煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器。包括真空灭弧室和永磁机构，真空灭弧室为固封式极柱；固封式极柱每相装配有一个永磁机构，即一台真空断路器用三个永磁机构分别与固封式极柱连接；永磁机构与固封式极柱之间通过绝缘拉杆和驱动杆相连接。本发明专利技术铁心材料导磁性好，装置体积小，结构简单、传动环节少，累计运动公差小，动作响应时间分散性小，能根据三相分、合闸时刻电压或电流相角的定位信息，实现高压断路器的同步关合操作，为煤矿隔爆设备的智能化奠定基础；同时，永磁机构采用混合供电方式，为断路器操作提供足够的能量，保证了设备在电力系统故障时可靠操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种煤矿配电装置，尤其涉及一种煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器。
技术介绍
随着煤矿开采强度不断加大，开采深度日益增加，开采条件更加复杂，对煤矿安全生产工作提出更高的要求。很多煤矿重特大安全事故，都是因为电气设备操作产生的电火花所致。煤矿隔爆真空断路器作为煤矿电力系统中主要设备，其性能好坏直接关系到煤矿电网能否安全运行。目前，煤矿隔爆断路器结构复杂、传动环节多，累计运动公差大，导致响应时间分散性也较大，操作可靠相差，制约着煤矿电网智能化技术的实现。
技术实现思路
为达上述目的，本专利技术提出一种煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器，其目的是为了提供一种体积小，结构简单、传动环节少，累计运动公差小，动作响应时间分散性小，能根据三相分、合闸时刻电压或电流相角的定位信息，实现高压断路器的同步关合操作的一种真空断路器。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的: 煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器，包括真空灭弧室和永磁机构，真空灭弧室为固封式极柱；固封式极柱每相装配有一个永磁机构，即一台真空断路器用三个永磁机构分别与固封式极柱连接；永磁机构与固封式极柱之间通过绝缘拉杆和驱动杆相连接。所述的固封式极柱，包括进线端子、静导电杆、出线端子、动导电杆、静触头、动触头、软连接、触头压力弹簧、真空灭弧室动触头的绝缘拉杆和浇注体外壳，其中进线端子和静导电杆相连接，静导电杆的另一端和灭弧室的静触头相连接，灭弧室的动触头和动导电杆相连接，动导电杆的另一端和绝缘拉杆相连接，动导电杆的末端安有触头压力弹簧，出线端子的通过软连接装置和动导电杆相连接。所述的固封式极柱的下面装有绝缘拉杆，绝缘拉杆一端通过动导杆连接动触头，绝缘拉杆另一端为分相直驱永磁机构的驱动杆，且固封式极柱的绝缘拉杆的凹型口，通过螺杆与驱动杆的顶端凸型口相连接。该凹型口为向下方向开孔结构，该凸型口为向上方向开孔的结构，每相的固封式极柱都配有一个分相永磁机构。动作操作时，永磁机构通过驱动杆带动直连的绝缘拉杆驱动灭弧室动触头运动，以实现煤矿隔爆真空断路器分/合闸操作。所述的永磁机构，永磁机构为长方形永磁铁构。所述的永磁机构，包括上端盖、下端盖、侧壁、限位器、动铁心、静铁心、驱动杆、合闸线圈、分闸线圈、骨架、凸型口、永磁体和导磁块；其中下端盖和上端盖的中间连接侧壁，下端盖、上端盖和侧壁形成一个容置空间；静铁心位于容置空间内，动铁心设置在静铁心空间中；凸型口位于驱动杆的顶端；驱动杆设置在动铁芯中，且驱动杆的顶端凸型口通过螺杆与真空灭弧室动触头的绝缘拉杆的凹型口相连接，底端穿过动铁心的底部，且底端具有限位器，限位器位于动铁心的下方，动铁心可沿着驱动杆的方向在静铁心内移动，且行程大于真空断路器分闸时静触头和动触头之间的距离；分闸线圈和合闸线圈均缠绕在骨架上，骨架固定在静铁心上；永磁体位于分闸线圈和合闸线圈之间，且固定在静铁心上；上述动铁心设置在分闸线圈、合闸线圈和永磁体之间；导磁块位于永磁体和静铁心之间。所述的动铁芯选择电工纯铁。所述的静铁心选择铁钴软磁合金。本专利技术的优点及有益效果是: 本专利技术装置铁心材料导磁性好，装置体积小，结构简单、传动环节少，累计运动公差小，动作响应时间分散性小，能根据三相分、合闸时刻电压或电流相角的定位信息，实现高压断路器的同步关合操作，为煤矿隔爆设备的智能化奠定基础；同时，永磁机构采用混合供电方式，为断路器操作提供足够的能量，保证了设备在电力系统故障时可靠操作。下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进一步加以详细的说明。【附图说明】图1为本专利技术煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器结构图； 图2为本专利技术中固封式极柱结示意图； 图3为本专利技术中方形永磁操作机构结构示意图。其中:1.进线端子，2.静导电杆，3.静触头，4.出线端子，5.软连接，6.触头压力弹簧，7.浇注体外壳，8.动触头，9.动导电杆，10.绝缘拉杆，11.驱动杆，12.上端盖，13.下端盖，14.导磁块，15.分闸线圈，16.合闸线圈，17.永磁铁18.动铁心，19.骨架，20.静铁心，21.限位器，22.侧壁，23.凸形口，24.凹型口。【具体实施方式】本专利技术是一种煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器，是由真空灭弧室和永磁机构组成，真空灭弧室为固封式极柱。固封式极柱每相装配有一个方形永磁机构，即一台真空断路器用三个方形永磁机构分别与固封式极柱连接。如附图1所示，真空断路器中永磁机构与固封式极柱之间通过绝缘拉杆10和驱动杆11相连接。所述的固封式极柱的下面装有绝缘拉杆10，绝缘拉杆10 —端通过动导杆9连接动触头8，绝缘拉杆10另一端为分相直驱永磁机构的驱动杆11，且固封式极柱的绝缘拉杆10的凹型口 24，通过螺杆与驱动杆11的顶端凸型口 23相连接。该凹型口 24为向下方向开孔结构，该凸型口 23为向上方向开孔的结构，每相的固封式极柱都配有一个分相永磁机构。动作操作时，永磁机构通过驱动杆11带动直连的绝缘拉杆10驱动灭弧室动触头运动，以实现煤矿隔爆真空断路器分/合闸操作。所述的固封式极柱，如图2所示，包括进线端子1、静导电杆2、出线端子4、动导电杆9、静触头3、动触头8、软连接5、触头压力弹簧6、真空灭弧室动触头的绝缘拉杆10和浇注体外壳7，其中进线端子1和静导电杆2相连接，静导电杆2的另一端和灭弧室的静触头3相连接，灭弧室的动触头8和动导电杆9相连接，动导电杆9的另一端和绝缘拉杆10相连接，动导电杆9的末端安有触头压力弹簧6，出线端子4的通过软连接5装置和动导电杆9相连接。断路器动作时，绝缘拉杆10带动的动触头8运动，驱动断路器完成分/合闸操作。本专利技术所述的永磁机构，如图3所示，永磁机构选择长方形永磁铁构，包括上端盖12、下端盖13、侧壁22、限位器21、动铁心18、静铁心当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
煤矿隔爆固封式分相直驱真空断路器，其特征是：包括真空灭弧室和永磁机构，真空灭弧室为固封式极柱；固封式极柱每相装配有一个永磁机构，即一台真空断路器用三个永磁机构分别与固封式极柱连接；永磁机构与固封式极柱之间通过绝缘拉杆（10）和驱动杆（11）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郎福成，张万泽，张红奎，杨华松，徐振乙，刘晓丽，朱剑锋，冯立国，袁子云，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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