一种制备大比表面积氧化铝的方法技术

一种制备氧化铝的方法，其特征在于，包括步骤：在20-50℃下，将氯化铝固体溶于浓度为0.1-0.5mol/L的月桂酰基谷氨酸钠水溶液，得到1-5mol/L的氯化铝溶液；在氯化铝溶液中加入氨水或氨水与有机胺的混合溶液，调节pH值为7-8，使得溶液中Al3+：OH-：月桂酰基谷氨酸根离子的摩尔比为1:0.05-3:1.5-7.5；20-50℃下将上述溶液静置3-5h；将静置后的溶液在反应釜中晶化，晶化温度为100-140℃，晶化时间为24-96h；将所得晶化液过滤、洗涤，在500-700℃的马弗炉中焙烧，焙烧时间为4-6h，得到固体氧化铝。所得γ-氧化铝比表面积可达240-400m2/g。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机合成和应用领域，具体地说，本专利技术涉及一种高比表面积的氧化铝的制备方法。
技术介绍
氧化铝由于具备优异的物理化学性能，被广泛应用于机械、冶金、石油、化工、电子、光学、航空航天等各个领域。在工业催化方面，氧化铝更是一种优良的催化剂载体，但由于比表面积小、孔容小、平均孔径较大等缺点，使其严重制约着其作为载体的催化效果。目前，氧化铝的制备方法主要有以下几种:溶胶凝胶法；碳酸分解法和中和法。专利CN 102515232A公开了一种氧化铝的制备方法，该方法利用溶胶凝胶法制备大比表面积的氢氧化铝超细晶体粉末，煅烧后得到超细a-氧化铝球形粉末，但由于所使用的铝源是乙醇铝等有机醇铝，价格较为昂贵，因此生产成本较高。专利CN 101774618A公开了另外一种氧化铝的制备方法，该方法利用碳酸氢钠分解铝酸钠溶液，制得的氧化铝比表面积最高为201m2/g，孔容为0.32cm3/g，平均孔径为3.27nm ;该方法工艺简单，操作方便，但缺点是比表面积偏小，且原料偏铝酸钠价格较高，成本高。专利CN 101993102A公开了又一种氧化铝的制备方法，该方法采用偏铝酸钠和氯化铝的酸碱中和法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备氧化铝的方法，其特征在于，包括如下步骤：a）在20?50℃下，将氯化铝固体溶于浓度为0.1?0.5mol/L的月桂酰基谷氨酸钠水溶液，得到1?5mol/L的氯化铝溶液；b）在氯化铝溶液中加入氨水或氨水与有机胺的混合溶液，调节PH值为7?8，使得溶液中Al3+：OH?：月桂酰基谷氨酸根离子的摩尔比为1:0.05?3:1.5?7.5；20?50℃下将上述溶液静置3?5h；c）将静置后的溶液在反应釜中晶化，晶化温度为100?140℃，晶化时间为24?96h；d）将所得晶化液过滤、洗涤，在500?700℃的马弗炉中焙烧，焙烧时间为4?6h，得到固体氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种制备氧化铝的方法，其特征在于，包括如下步骤: a)在20-50°C下，将氯化铝固体溶于浓度为0.1-0.5mol/L的月桂酰基谷氨酸钠水溶液，得到l-5mol/L的氯化铝溶液； b)在氯化铝溶液中加入氨水或氨水与有机胺的混合溶液,调节PH值为7-8，使得溶液中Al3+:OH_:月桂酰基谷氨酸根离子的摩尔比为1:0.05-3:1.5-7.5 ;20-50°C下将上述溶液静置3_5h ； c)将静置后的溶液在反应釜中晶化，晶化温度为100-140°C，晶化时间为24-96h； d)将所得晶化液过滤、洗涤，在500-700°C的马弗炉中焙烧，焙烧时间为4-6h，得到固体氧化铝。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a)中月桂酰基谷氨酸钠水溶液的浓度为 0.276-0.414mol/L。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤a)氯化铝溶液的浓度为l-2mol/...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，图亚，李长江，张万德，张文广，张玉明，黄涌波，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：