高精度液压珩磨机制造技术

技术编号:8731473 阅读:148 留言:0更新日期:2013-05-25 17:24
本实用新型专利技术涉及一种高精度液压珩磨机,具有用于固定磨头的主轴,其主轴上端与油缸总成连接并由油缸总成中的油缸带动主轴上下直线运动;同时主轴通过齿轮与齿轮箱啮合并由齿轮箱驱动主轴旋转。本实用新型专利技术针对现有产品问题,结合剪板机、折弯机油缸的结构特点,从根本上解决油缸内孔的精磨问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机、折弯机油缸内孔表面的高精度珩磨。
技术介绍
珩磨机在国内生产厂家较少,更新换代较慢,且现有珩磨机主轴的上下往复运动存在以下几方面不足:①传动基本采用齿轮、齿条或螺杆、螺母机构,传动冲击振动较大,传动幅零件易于磨损,上下行程定位精度差(一般为2 5 mm),对被磨缸体内孔越程槽宽度要求较大,增加油缸缸体的制造成本;②无过载保护,易出现卡滞现象,砂条易于损坏,降低砂条使用寿命;③无调速、调力机构,被磨缸体内孔易出现中间大,端头小的现象,影响缸体的磨削精度;④主轴提升力无法调节,影响了珩磨机的磨削范围。剪板机、折弯机行业使用的油缸品种繁多,要满足该行业产品油缸内孔的磨削要求,必须使用多台 行磨机,兼于以上 行磨机的不足,使 行磨机的使用受到限制。
技术实现思路
本技术目的是设计一种高精度液压珩磨机,针对以上存在的矛盾和问题,结合剪板机、折弯机油缸的结构特点,从根本上解决油缸内孔的精磨问题。高精度液压珩磨机,具有用于固定磨头的主轴,其特征是主轴上端与油缸总成连接并由油缸总成中的油缸带动主轴上下直线运动;同时主轴通过齿轮与齿轮箱啮合并由齿轮箱驱动主轴旋转。本技术与现有珩磨机比较,具有以下优点:①高精度液压珩磨机主轴的上下往复运行,采用匀速缸加调速,调压阀液压驱动,传动平稳、无噪音,上下行程定位精度高,在0.5 IIM之间,缸体磨削无死区,特别适合于盲孔磨削;②有过载保护,砂条使用寿命长,而且磨头不易损坏;③有调速、调力机构,机器既可上下匀速珩磨,又可停止在某一位置任意珩磨,珩磨的内孔表面光洁度及尺寸精度较高;④主轴提升力可任意调节,使机器的珩磨范围大幅提高,珩磨直径为Φ90 Φ350,行程为80 480 mm,满足了我公司剪板机、折弯机所有油缸内孔的磨削。附图说明图为本技术结构示意图。具体实施方式如图给出了本技术具体实施方式。高精度液压珩磨机,具有用于固定磨头的主轴14,其主轴14上端与油缸总成8连接并由油缸总成8中的油缸带动主轴上下直线运动;同时主轴14通过齿轮与齿轮箱9啮合并由齿轮箱9驱动主轴旋转。油缸总成8上连接有调速阀13和调力阀12 ;调速阀13和调力阀12组成阀块5分别与柱塞泵3和油箱4连通。柱塞泵3与位于电机底座I上的液力电动机2的输出轴连接提供油路动力。齿轮箱9与电动机7的输出轴连接提供主轴旋转动力,电动机7、液力电动机2均与电气箱总成10电连接;放置工件的工作台11位于主轴14下方;绗磨机整体安装于床身6上构成立式结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度液压珩磨机,具有用于固定磨头的主轴(14),其特征是主轴(14)上端与油缸总成(8)连接并由油缸总成(8)中的油缸带动主轴上下直线运动;同时主轴(14)通过齿轮与齿轮箱(9)啮合并由齿轮箱(9)驱动主轴旋转。

【技术特征摘要】
1.高精度液压珩磨机,具有用于固定磨头的主轴(14),其特征是主轴(14)上端与油缸总成(8)连接并由油缸总成(8)中的油缸带动主轴上下直线运动;同时主轴(14)通过齿轮与齿轮箱(9)啮合并由齿轮箱(9)驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西林罗安平
申请(专利权)人:宝鸡金牛锻压机床有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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