折弯机新型独立加压挠度补偿机构制造技术

技术编号:8521247 阅读:195 留言:0更新日期:2013-04-03 23:19
本发明专利技术涉及折弯机新型独立加压挠度补偿机构,具有补偿油缸,其补偿油缸的加压和供油系统为独立液压油路,并且直接与脚踏开关连通。本发明专利技术针对现有折弯机液压挠度补偿存在的问题,设计的折弯机新型独立加压挠度补偿机构,补偿油缸采用独立液压油路供油,补偿压力可根据折制板料的长度和厚度自行无级调节,克服了补偿压力和主缸压力为一体相互干涉的现象,大大提高了超长工件的折制精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及折弯机在折制工件时上模滑板、下支承架挠曲变形的补偿机构,从而彻底克服挠曲变形对工件折制精度的影响。
技术介绍
国内现有折弯机的液压挠度补偿机构存在三大问题一是补偿油缸的加压供油系统和主油缸的供油系统为一体,由于主油缸在折弯工件时所需压力与补偿油缸的加压补偿压力很难匹配,在折制工件时,对于较薄板料容易出现补偿过量,对于较厚板料容易出现补偿不足现象,因此,主缸压力和补偿压力相互干涉,工作精度很难保证;二是补偿油缸安装固定在下支承架两边的前后支板上(见图1、现有支板支承结构),补偿油缸靠支板支承其补偿压力作用在下支承架上,由于前后支板要求刚性较高(板较厚),使机器制造成本加大,且补偿灵敏度较低;三是补偿时间与主缸下行工进折压同步进行,往往出现工件还未成形就进行补偿,加压补偿时间无法调整,达不到补偿的最佳效果。兼于以上存在的问题,使液压挠度补偿机构的推广和应用受到很大限制,人们大多数凭工作经验手工调整上模斜铁,将上模刀口调整成中间凸起的近似弧形,而且每一种工件要调整一次,劳动强度大,生产效率低,工件折制精度不易保证。
技术实现思路
本专利技术目的是设计一种折弯机新型独立加压挠度补本文档来自技高网...

【技术保护点】
折弯机新型独立加压挠度补偿机构,具有补偿油缸(1),其特征是补偿油缸(1)的加压和供油系统为独立液压油路,并且直接与脚踏开关(3)连通控制补偿油缸(1)补偿加压。

【技术特征摘要】
1.折弯机新型独立加压挠度补偿机构,具有补偿油缸(1),其特征是补偿油缸(I)的加压和供油系统为独立液压油路,并且直接与脚踏开关(3)连通控制补偿油缸(I)补偿加压。2.根据权利要求1所述的折弯机新型独立加压挠度补偿机构,其特征是补偿油缸(I)直接安装在支承架(5)上,支承...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗安平张西林
申请(专利权)人:宝鸡金牛锻压机床有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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