一种折弯机构辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯机构辅助技术领域，尤其是一种折弯机构辅助定位装置，包括定位机构，所述定位机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与外壳的内壁转动相连，所述双头螺柱的顶部与旋钮底部相固接，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的一端与外壳的内壁滑动卡接，所述滑板的一端与定位轮的内壁转动相连。通过旋钮转动时带动双头螺柱转动，双头螺柱带动滑板转动，滑板带动定位轮移动，定位轮向外移动后能够对较厚的工件进行定位夹持，定位轮向内移动时，能够对较薄的工件进行定位夹持，折弯机构辅助定位装置的定位轮能够调节，从而提升了辅助定位装置的适用范围。从而提升了辅助定位装置的适用范围。从而提升了辅助定位装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机构辅助定位装置


[0001]本技术涉及折弯机构辅助
，具体为一种折弯机构辅助定位装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板和杆状工件进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，折弯机构在使用过程中，需要借助辅助定位装置对待加工工件进行定位。
[0003]例如授权公告号“CN216501696U”名为一种折弯机构辅助定位装置在使用过程中虽然解决了工件发生偏移的问题，但现有的一种折弯机构辅助定位装置在使用过程中，当待折弯工件的厚度较厚时，较厚的待弯折工件无法进入辅助定位装置，从而无法对较厚的工件的进行加工，当待加工工件较薄时，辅助定位装置无法对较薄的工件进行定位，从而导致工件在加工过程中，会出现折弯位置较偏的情况，导致工件的生产合格率较低，由于定位装置的定位轮位置无法调节，从而导致辅助定位装置的适用范围较窄。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决折弯辅助定位机构只能对同种型号的工件进行加工，从而导致辅助定位装置的适用范围较窄，而提出的一种折弯机构辅助定位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种折弯机构辅助定位装置，包括定位机构，所述定位机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与外壳的内壁转动相连，所述双头螺柱的顶部与旋钮底部相固接，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的一端与外壳的内壁滑动卡接，所述滑板的一端与定位轮的内壁转动相连。
[0007]优选的，所述外壳正端面设有壳体。/>[0008]优选的，所述壳体一端设有电机。
[0009]优选的，所述壳体的一侧固接有折弯机主体，所述外壳的一侧固接有折弯机主体。
[0010]优选的，所述折弯机主体的正端面滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固接有液压缸，所述液压缸的外壁与折弯机主体的正端面相固接。
[0011]本技术提出的一种折弯机构辅助定位装置，有益效果在于：通过旋钮转动时带动双头螺柱转动，双头螺柱带动滑板转动，滑板带动定位轮移动，定位轮向外移动后能够对较厚的工件进行定位夹持，定位轮向内移动时，能够对较薄的工件进行定位夹持，折弯机构辅助定位装置的定位轮能够调节，从而提升了辅助定位装置的适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中双头螺柱、旋钮和滑板的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中丝杠、定位轮和丝杠螺母的连接结构示意图；
[0015]图4为图1中A部分的连接结构示意图。
[0016]图中：1、外壳，2、定位机构，201、双头螺柱，202、旋钮，203、滑板，204、定位轮，2a1、丝杠，2a2、丝杠螺母，2a3、滚轮，3、壳体，4、电机，5、折弯机主体，6、滑块，7、液压缸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
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4：本实施例1中，一种折弯机构辅助定位装置，包括定位机构2，定位机构2包括双头螺柱201、旋钮202、滑板203和定位轮204，双头螺柱201的外壁与外壳1的内壁转动相连，外壳1的内壁转动相连有双头螺柱，双头螺柱201的顶部与旋钮202底部相固接，旋钮202为双头螺柱201提供动力，双头螺柱201的外壁与滑板203的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动滑板203移动，滑板203的一端与外壳1的内壁滑动卡接，外壳1对滑板203限位，滑板203的一端与定位轮204的内壁转动相连，滑板203对定位轮204限位，外壳1正端面设有壳体3，壳体3一端设有电机4，壳体3对电机4限位，电机4的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，壳体3的一侧固接有折弯机主体5，折弯机主体5的型号为wc67y
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200t/4000，外壳1的一侧固接有折弯机主体5，折弯机主体5的正端面滑动卡接有滑块6，折弯机主体5对滑块6限位，滑块6的顶部固接有液压缸7，液压杠7带动滑块6移动，液压杆7的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，液压缸7的外壁与折弯机主体5的正端面相固接，折弯机主体5对液压缸7固定；
[0020]旋钮202转动时带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动滑板203转动，滑板203带动定位轮204移动，定位轮204向外移动后能够对较厚的工件进行定位夹持，定位轮204向内移动时，能够对较薄的工件进行定位夹持，折弯机构辅助定位装置的定位轮204能够调节，从而提升了辅助定位装置的适用范围。
[0021]工作原理：
[0022]手动带动旋钮202转动，旋钮202转动时带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动滑板203转动，滑板203带动定位轮204移动，定位轮204向外移动后能够对较厚的工件进行定位夹持，定位轮204向内移动时，能够对较薄的工件进行定位夹持，折弯机构辅助定位装置的定位轮204能够调节，从而提升了辅助定位装置的适用范围，液压缸7工作时带动滑块6移动，滑块6带动底部的弯折模具对工件进行弯折。
[0023]实施例2：
[0024]参照附图1和3：本实施例2中，一种折弯机构辅助定位装置，定位机构2还可以包括丝杠2a1、丝杠螺母2a2、和滚轮2a3，丝杠2a1的外壁与壳体3的内壁转动相连，壳体3对丝杠2a1限位，丝杠2a1的外壁与丝杠螺母2a2的内壁螺纹相接，丝杠螺母2a1带动丝杠螺母2a2移动，丝杠螺母2a2的外侧与滚轮2a3的正端面转动相连，滚轮2a3对丝杠螺母2a2限位，滚轮2a3的外壁与壳体3的内壁滑动卡接，壳体3对滚轮2a3限位，丝杠2a1的一端与电机4的输出端相固接，电机4的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，电机4为丝杠2a1提供动力；
[0025]电机4工作时带动丝杠2a1上的丝杠螺母2a2移动，丝杠螺母2a2推动工件经过定位轮204进入滑块6底部，滑块6对待弯折工件进行弯折，该上料方式代替了人工手持的上料方式，提升了上料的稳定性。
[0026]工作原理：
[0027]将待弯折工件放入丝杠螺母2a2的一侧，接通电机4的外接电源，电机4工作时带动丝杠2a1上的丝杠螺母2a2移动，丝杠螺母2a2推动工件经过定位轮204进入滑块6底部，滑块6对待弯折工件进行弯折，该上料方式代替了人工手持的上料方式，提升了上料的稳定性。
[0028]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机构辅助定位装置，包括定位机构(2)，其特征在于：所述定位机构(2)包括双头螺柱(201)，所述双头螺柱(201)的外壁与外壳(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的顶部与旋钮(202)底部相固接，所述双头螺柱(201)的外壁与滑板(203)的内壁螺纹相接，所述滑板(203)的一端与外壳(1)的内壁滑动卡接，所述滑板(203)的一端与定位轮(204)的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种折弯机构辅助定位装置，其特征在于：所述外壳(1)正端面设有壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西林，张晓刚，
申请(专利权)人：宝鸡金牛锻压机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：