本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置，涉及铝合金门窗技术领域，包括：折弯箱底部两侧均固定安装有支撑腿；折弯箱内部固定安装有内腔；内腔内部活动安装有收纳框；收纳框内部固定安装有若干个隔板；折弯箱顶部固定安装有模具组件；有益效果在于：该铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置通过第一安装板镶嵌在第一安装腔内部，使模具便于安装与拆卸，从而可根据铝合金板材需要的折弯弧度，对相应弧度的模具进行更换；通过第二安装板镶嵌在第二安装腔内部，使折弯头便于安装与拆卸，从而可根据铝合金板材需要的折弯弧度，对相应弧度的折弯头进行更换；从而通过上述设置满足了铝合金板材多种弧度的折弯，提高了装置实用性。了装置实用性。了装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体涉及一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件，承受并传递自重和荷载的杆件、基材和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料铝型材的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断你们；目前，铝合金板材是制作铝合金门窗一种常用的合金板材，均有很好的防腐蚀和可塑性；
[0003]中国专利申请公开CN214442086U一种铝合金板材折弯装置，该专利通过脚踏开关控制气缸下移，使得压紧面与操作台上的凹槽一或者凹槽二接触，对板材进行折弯，板材的另一端与挡块上的台阶槽配合，方便对板材的尺寸进行划分，不同位置进行弯折；该专利在使用过程中还是会存在以下问题：不能够根据需要的折弯弧度对模具与折弯头进行更换，从而不能满足铝合金板材不同弧度的折弯需求；因此我们提出一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置，包括：折弯箱、支撑腿、内腔、收纳框、隔板、模具组件、支撑架、横板、液压杆、折弯组件、控制器；所述折弯箱底部两侧均固定安装有支撑腿；所述折弯箱内部固定安装有内腔；所述内腔内部活动安装有收纳框；所述收纳框内部固定安装有若干个隔板；所述折弯箱顶部固定安装有模具组件；所述折弯箱顶部两侧均固定安装有支撑架；两个所述支撑架顶部均固定安装有横板；所述横板底部中间固定安装有液压杆；所述液压杆底部固定安装有折弯组件；所述折弯箱正面一侧固定安装有控制器；
[0008]所述模具组件包括：第一安装腔、第一螺纹孔、模具、第一安装板、第二螺丝孔、第一螺栓、支撑座、弹簧、伸缩杆、支撑板、橡胶垫；所述模具组件设置有第一安装腔，且所述第一安装腔底部固定安装在折弯箱上表面；所述第一安装腔顶部两侧均固定安装有第一螺纹孔；所述所述模具组件设置有模具；所述模具底部固定安装有第一安装板，且所述第一安装板活动安装在第一安装腔内部；所述第一安装板两侧均固定安装有第二螺纹孔；所述第一螺纹孔和第二螺丝孔内部均螺纹连接有第一螺栓；所述模具组件设置有支撑座，且所述支
撑座均设置在第一安装腔两侧；所述支撑座内部底部固定安装有弹簧；所述弹簧顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆顶部活动延伸至支撑座外部与支撑板固定连接；所述支撑板顶部固定安装有橡胶垫；
[0009]所述折弯组件包括：第二安装腔、第三螺纹孔、折弯头、第二安装板、第四螺纹孔、第二螺栓；所述折弯组件设置有第二安装腔，且所述第二安装腔顶部与液压杆底部固定连接；所述第二安装腔两侧均固定安装有第三螺纹孔；所述折弯组件设置有折弯头；所述折弯头顶部固定安装有第二安装板，且所述第二安装板活动安装在第二安装腔内部；所述第二安装板两侧均固定安装有第四螺纹孔；所述第三螺纹孔和第四螺纹孔内部均螺纹连接有第二螺栓。
[0010]作为本技术一种优选的，所述第一安装腔内部尾端不贯穿，且所述第一安装板两侧与第一安装腔为镶嵌结构，且所述第一螺纹孔和第二螺丝孔均一一对应。
[0011]作为本技术一种优选的，所述第二安装腔内部尾端不贯穿，且所述第二安装板与第二安装腔为镶嵌结构，且所述第三螺纹孔和第四螺纹孔均一一对应。
[0012]作为本技术一种优选的，两个所述支撑板呈左右对称结构设置。
[0013]作为本技术一种优选的，所述隔板将收纳框内部隔成若干个大小一致的腔体。
[0014]作为本技术一种优选的，所述控制器与液压杆为电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017](1)、该铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置通过第一安装板镶嵌在第一安装腔内部，使模具便于安装与拆卸，从而可根据铝合金板材需要的折弯弧度，对相应弧度的模具进行更换；通过第二安装板镶嵌在第二安装腔内部，使折弯头便于安装与拆卸，从而可根据铝合金板材需要的折弯弧度，对相应弧度的折弯头进行更换；从而通过上述设置满足了铝合金板材多种弧度的折弯，提高了装置实用性。
[0018](2)、该铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置通过支撑板可对铝合金板材进行支撑，当液压杆带动折弯头向下移动触碰到铝合金板材时，支撑板通过弹簧压缩，使支撑板向下移动，通过弹簧可对折弯头向下的冲击力进行缓冲；同时通过弹簧的弹性作用力，使弹簧有向上的弹力，使支撑板紧贴着铝合金板材，从而可保证折弯过程中的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术整体的主视图；
[0020]图2是本技术整体主视剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术整体图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4是本技术整体图2的B处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、折弯箱；2、支撑腿；3、内腔；4、收纳框；5、隔板；6、模具组件；601、第一安装腔；602、第一螺纹孔；603、模具；604、第一安装板；605、第二螺丝孔；606、第一螺栓；607、支撑座；608、弹簧；609、伸缩杆；610、支撑板；611、橡胶垫；7、支撑架；8、横板；9、液压杆；10、折弯组件；1001、第二安装腔；1002、第三螺纹孔；1003、折弯头；1004、第二安装板；1005、第四螺
纹孔；1006、第二螺栓。
(四)具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
图4所示，一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置包括：折弯箱1、支撑腿2、内腔3、收纳框4、隔板5、模具组件6、支撑架7、横板8、液压杆9、折弯组件10、控制器11；折弯箱1底部两侧均固定安装有支撑腿2；折弯箱1内部固定安装有内腔3；内腔3内部活动安装有收纳框4；收纳框4内部固定安装有若干个隔板5；折弯箱1顶部固定安装有模具组件6；折弯箱1顶部两侧均固定安装有支撑架7；两个支撑架7顶部均固定安装有横板8；横板8底部中间固定安装有液压杆9；液压杆9底部固定安装有折弯组件10；折弯箱1正面一侧固定安装有控制器11；
[0027]模具组件6包括：第一安装腔601、第一螺纹孔602、模具603、第一安装板604、第二螺丝孔605本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置，包括：折弯箱(1)、支撑腿(2)、内腔(3)、收纳框(4)、隔板(5)、模具组件(6)、支撑架(7)、横板(8)、液压杆(9)、折弯组件(10)、控制器(11)；其特征在于：所述折弯箱(1)底部两侧均固定安装有支撑腿(2)；所述折弯箱(1)内部固定安装有内腔(3)；所述内腔(3)内部活动安装有收纳框(4)；所述收纳框(4)内部固定安装有若干个隔板(5)；所述折弯箱(1)顶部固定安装有模具组件(6)；所述折弯箱(1)顶部两侧均固定安装有支撑架(7)；两个所述支撑架(7)顶部均固定安装有横板(8)；所述横板(8)底部中间固定安装有液压杆(9)；所述液压杆(9)底部固定安装有折弯组件(10)；所述折弯箱(1)正面一侧固定安装有控制器(11)；所述模具组件(6)包括：第一安装腔(601)、第一螺纹孔(602)、模具(603)、第一安装板(604)、第二螺丝孔(605)、第一螺栓(606)、支撑座(607)、弹簧(608)、伸缩杆(609)、支撑板(610)、橡胶垫(611)；所述模具组件(6)设置有第一安装腔(601)，且所述第一安装腔(601)底部固定安装在折弯箱(1)上表面；所述第一安装腔(601)顶部两侧均固定安装有第一螺纹孔(602)；所述模具组件(6)设置有模具(603)；所述模具(603)底部固定安装有第一安装板(604)，且所述第一安装板(604)活动安装在第一安装腔(601)内部；所述第一安装板(604)两侧均固定安装有第二螺丝孔(605)；所述第一螺纹孔(602)和第二螺丝孔(605)内部均螺纹连接有第一螺栓(606)；所述模具组件(6)设置有支撑座(607)，且所述支撑座(607)均设置在第一安装腔(601)两侧；所述支撑座(607)内部底部固定安装有弹簧(608)；所述弹簧(608)顶部固定安装有伸缩杆(609)，且伸缩杆(609)顶部活动延伸至支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家华，李婉莹，马瑜，
申请(专利权)人：江西巴尔蒂克家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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